Устройство для измерения деформации сыпучего материала Советский патент 1980 года по МПК E21C39/00 

Изобретение относится к устройствам для измерения деформации сыпучих материалов. Известно устройство для измерения деформации сыпучего материала, содер жащее две скобы, на каждой из которы размещены по две подпружиненные опоры для установки на образцы, и датчик деформации, соединенный со скоба ми 1. Известно также устройствр для измерения деформации сыпучего материала, включающее форму для размещения материала, состоящую из матрицы и пуансона, опоры и измеритель деформации 2Д . Недостатками данных устройств являются .сложность и длительность уста новки их на исследуемый образец, что связано с невозможностью автоматизации этого процесса и большим количес твом трудоемких операций, в том числ юстировочных, и, вследствие этого, большая длительность проведения изме рений деформаций. Цель изобретения - сокращение вре мени проведения измерения. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено узлом перемещения и двумя реле, а каждая опора имеет фигурные ламы и корпус с электромагнитом для их разжатия, причем фигурные лапы снабжены концевыми выключателями и связаны между собой посредством упругого элемента, при этом одна из лап имеет направляквдую и размещенный в ней с возможностью перемещения параллельно лапам штифт. На фиг.1 показано устройство для. измерения деформации сыпучего материала, общий вид; на фиг.2 - электрическая схема устройства Устройство для измерения деформации содержит форму 1 для размещения сыпучего материала, состоящую из матрицы i и пуансона 3, измеритель 4 деформации, узел 5 перемещения (выполненный в в«де пары винт-гайка и направляющих, или в виде качающейся штанги) с приводом, опоры 6, каждая из которых имеет фигурные лапы 7 и В, и корпус 9 с электромагнитом 10 для их разжатия. На лапах 7 и 8 выполнены скошенные выступы 11 и 12. Сердечник 13 электромагнита 10 связан с клином 14, размещенным между выступами 11 и 12, и через пружину 15 с корпусом 9, На лапах 7 и 8 размещены концевые выключатели 16 и 17, а на лапе 8 направляющая 18 со штифтом 19,

установленным с возможностью перемещения параллельно лапам 7 и 8. Лапы 7 и 8 связаны между собой посредством упругого элемента 20. В электрической схеме устройства (фиг.2) использованы реле 21 и 22 и источник 23 питания.

Устройство для измерения деформации сыпучего материала работает еле- Д1УЮЩИМ образом.

При включении привода узла 5 перемещения последний начинает перемещать все устройство по направлению к форме 1. При соприкосновении опор 6 с формой 1 лапы 7 и 8 из-за своей фигурной формы немного раскрываются, освобождая кнопку концевого выключателя 16, который замыкает цепь реле PJ. Реле Р срабатывает, подавая ток в обмотку электромагнита 10. Последний втягивает якорь 13, клин 14 разжимает фигурные лапы 7 и 8, обеспечивая их большее раскрытие и форма с матрицей 2 и пуансоном 3 свободно проходит между лапами 7 и 8. После соприкосновения формы 1 со штифтом

19срабатывает концевой выключатель 17, размыкая цепь реле 22, которое обесточивает обмотку электромагнита 10.

Пружина 15 возвращает клин исходное положение, а упругий элемент

20стягивает вместе фигурные лапы 7 и 8, сжимающие матрицу 2 и пуансон

3. При прессовании сыпучего материала опоры 6 сближаются,что регистрируется измерителем 4 деформации.

Формула изобретения

Устройство для измерения деформации сыпучего материала, включающее форму для размещения материала, состоящую из матрицы и пуансона, опоры и измеритель деформации, отличающееся Тем, что, с целью сокращения времени проведения измерения, оно снабжено узлом перемещения и двумя реле, а каждая опора имеет фигурные лапы и корпус с электромагнитом для их разжатия, причем фигурные лапы снабжены концевыми выключателями и связаны между собой посредством упругого элемента, при этом

0 одна из лап имеет направляющую и размещенный в ней с возможностью перемещения параллельно лапам штифт.

Источники информации, принятые во внимание яри экспертизе

1.Горб М.Л. и др. Приспособления и устройства для исследования механических свойств материалов. Киев, Наукова думка, 1973, с.20.

2.Новиков Н.В. и др. Механические испытания конструкционных материалов при низких температурах, Киев, Наукова думка, 1974, с.164.