Изобретение может быть иопользовано на стекольных заводах.
Известна автоматизированная установка для Прессования стеклоизделий, включающая питатель, установленные на станине силовые цилиндры, золотник и ллиту с размещенной на ней матрицей.
Цель изобретения - повышение .производительности.
Это достигается тем, что ллита состоит из двух ра|бочих столов, между которыми размещен транспортер и на .каждом из них дополнительно установлен силовой цилиндр со штоком, шарнирно соединенным с матрицей, связанной с копиром, контактирующим со смежным рабочим стОЛом, а силовые цилиндры объединены в общую пневмосистему.
На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А иа фиг. I; на фиг. 3 и 4 - соответственно пневмосхема и электросхема установки.
Два рабочих стола / и 2 установки смещены относительно друг друга вдоль .размещенного между ними транспортера , установленного на выдвижных кронштейнах. Над рабочими стОЛами ра,сположены силовые цилиндры 4 и 5 с механизмами прессования 6 и 7, а на каждом ра-бочем столе дополнительно размеш,ен силовой цилиндр соответственно 8 и 5, работающ,ий синхронно со смежным силовым цилиндром. Штоки цилиндров 8 н 9 шарнирно соединены с матрицами 10. Последние связаны с копирами, каж|дый из представляет собой ось //с винтовым щазОМ 12, проходящую через опору 13, заюренленную на смежном рабочем столе. Для ориентации вьтадаемых изделий на рабочих столах установлены эластичные штыри 14.
На уровне наборного окна 15 стекловаренной печи установлен питатель 16 с подвижными лотками 17, .работой которых управляет синхронизатор 18, размещенный на станине питателя.
Для удобства контроля предусмотрен пульт
19 подналадки и контроля.
Установка работает следующим образом. При нажатии на кнопку «Пуск 20 срабатывает реле 21 и своими открытыми контактами включает .в цепь питания обмотку элвктромагнита пневмозолотника 22. Скалка золотника перемещается, открывая доступ воздуху в верхнюю полость силового цилиндра 5.
Поршень (Цилиндра, а вместе с ним и пуансон, перемещаются к матрице. Выступ 23 на
штоке силового цилиндра 5 на определенном участке пути зажимает концевой выключатель 24, который замыкает обмотку электромагнита золотника 25. Скалка последнего перемещается и открывает доступ воздуха в леЛотки 17 при этом перемещаются к лротивоположной матрице. Одновременно с цилиндром 5 начинает работать цилиндр 8, который, толкая матрицу 10, осуществляет переворот ее над транспортером 5, когда винтовой паз 12 оси // проходит через направляющую обойму опоры 13. Время прессования устанавливается реле времени 26, рукоятка управления которым вынесена на пульт. Срабатывая, реле времени 10 обесточивает электромагнит золотника 22, скалка которого отбрасывается пружиной в исходное положение. Поршень и матрица 10 также возвращаются в исходное положение. Выступ 23 при движении зажимает концевой выключатель 24, который в этом случае включает вакуумный питатель 16 посредством замыкания элект,рома.гнита золотника 27. Скалка золотника, перемещаясь, открывает 20 доступ воздуху в левую полость цилиндра 28, у правляюще.го перемещением наборной головки. Время набора порции стекломассы ограничивается реле времени, размещенным в .питателе 16. .При срабатывании этого реле обес- 25 точивается электромагнит золртника 27, скалка его пружиной отбрасывается в исходное положение, в результате чего в лоток выбрасывается порция стекломассы для питания матрицы тротивопололсного рабочего стола 1. 30 В это время пуансон силового цилиндра 5 возвращается в исходное положение и выступом на штоке зажимает концевой выключатель 29, включающий в цепь электромагнит золотника 30, который .передвигает скалку.35 5 15 Через реле времени 31 воздух заставляет поршень и пуансон силового цилиндра 4 передвигаться вниз. Вследствие того, что силовые цилиндры 4 VI 9 подключены -параллельно, последний из иих одновременно толкает матрицу в разгрузочное положение. При нажатии выступа н,а штоке цилиндра 4 за|М;ыкаются контакты .концев 0|го .выключателя 32, и лоток перемещается к противоположной матрице. Время прессования также олраничивается реле времени 31. ,При возврате пуансона в исходное положение сначала замыкается концевой выключатель 32, обеспечивающий включение в работу вакуумного питателя 16, а затем при возврате в крайнее верхнее положение зажимается концевой выключатель 33, В|Клю чающий в работу силовой цилиндр 5. Цикл работы установки замкнутый и полностью автоматический, :П ред.мет изобретения Автоматизированная установка .для прессования стеклоизделий, включающая питатель, установленные на станине силовые цилиндры, золотник и плиту с ра.змещенной на ней матрицей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности,плита состоит из двух рабоч.их столов, между которым.и размещен транспортер и накаждом из которых дополнительно установлен силовой цилиндр со штоком, шарнирно соединенным с матрицей, связанной с копиром, контактирующим со смежным рабочим столом, а силовые цилиндры объедршены в общую пневмосистему.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU238112A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU370177A1 |
Способ прессования заготовок металлокерамических изделий и устройство для его осуществления | 1961 |
|
SU147894A1 |
Устройство для прессования стеклоизделий | 1986 |
|
SU1636353A1 |
Пресс для изготовления стеклоизделий | 1981 |
|
SU1024425A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ | 1971 |
|
SU312657A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018441C1 |
УСТАНОВКА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2046701C1 |
РОТОРНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU214768A1 |
гФМ
51 т№И
Фиг.4
Даты
1972-01-01—Публикация