(54) ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1765648A1 |
| Способ конвективной сушки пастообразных материалов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2821314C2 |
| Установка для сушки осадка сточных вод | 1980 |
|
SU964389A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, СЕЛЕКТИВНОГО ПОМОЛА, СУШКИ И СЕПАРАЦИИ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2016 |
|
RU2629570C1 |
| СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2304267C1 |
| СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2305239C1 |
| МНОГОКАМЕРНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2303757C1 |
| СУШИЛЬНО-СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2360195C1 |
| Установка для сушки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU560110A1 |
| Вихревая сушилка для жидких материалов | 1974 |
|
SU552482A1 |
I
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Известна вихревая сушилка, содержаш,ая вертикальный корпус с тангенциальными вводами теплоносителя, расположенными по высоте корпуса, по оси которого установлена газоотводяш,ая труба, и загрузочный бункер со шнековым питателем 1.
Недостатком известной сушилки является низкая производительность, особенно при переработке материалов, обладаюших повышенной влажностью и свойствами слипания и окомкования.
Цель изобретения - увеличение производительности сушилки.
Указанная цель достигается тем, что шнековый питатель укреплен на внешней поверхности газоотводяш,ей трубы, на которой под шнеком дополнительно укреплены тарели в виде усеченного конуса, причем газоотводящая труба выполнена с разъемом по нижнему срезу шнека, а загрузочный бункер введен внутрь сушильной камеры до верхнего среза шнека.
На фиг. 1 схематически изображена вихревая сушилка, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Сушилка содержит вертикальный корпус 1 с тангенциальными вводами 2 теплоносителя, расположенными по высоте корпуса 1, по оси которого установлена газоотводяшая труба 3 и загрузочный бункер 4 со шнековым питателем (шнеком) 5, который укреплен на внешней поверхности газо10 отводящей трубы 3, на которой под шнеком 5 дополнительно укреплены тарели 6 в виде усеченного конуса, причем газоотводяшая труба 3 выполнена с разъемом по нижнему срезу шнека 5. Кроме того, загрузочный бункер 4 введен внутрь сушильной
15 камеры 7 до верхнего среза шнека 5.
Установка работает следуюшим образом.
Влажный материал из бункера 4 с помощью шнека 5 сбрасывается на вращаю2Q щуюся тарель 6, которая обеспечивает равномерное распределение материала по периметру камеры 7 и подачу его в пристенную зону сушилки, т. е. в зону наиболее высокой тангенциальной составляющей скорости
газа. Мелкие частицы после отделения от поверхности тарели 6 вовлекаются теплоносителем в винтовое движение и сепарируется на стенки камеры 7.
Если же образуются комки, то они по ходу своего движения будут разрушаться и подвергаться дальнейшей сушке. Степень диспергирования комков, а также их пребывание в объеме камеры варьируются изменением скорости враш,ения нижней разъемной газоотводяшей трубы 3.
Равномерное распределение подсушиваемого материала по периметру камеры, диспергирование образующихся комков и предварительный подогрев поступающего в сушилку влажного материала отработанными газами позволит увеличить в несколько раз производительность сушилки, снизить удельный расход топлива и повысить качество сущки.
Формула изобретения
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 363846, кл. F 26 В 17/10, 1972.
Сухой Mamip иа
