Устройство для восстановления изоляции и оболочки кабельных изделий Советский патент 1980 года по МПК H02G1/16 

Описание патента на изобретение SU788251A1

1

Изобретение относится к кабельной технике и может быть использовано для ремонта и восстановления изоляции и оболочки кабельных изделий.

Известно устройство для восстановления изоляции и оболочки кабельных изделий, состоящее из монтажного стола, пресс-формы и пресса, выполненного в виде цилиндра с соплом, подвижным поршнем и ручным приводом поршня, включающим винт и гайку с воротком. По одной КЗ технологий между жил сростка вставляют полиэтиленовую крестовину, и укладывают скрутки в пазы крестовины. Затем устанавливают прессформу на монтажный станок. В нижнюю часть пресс-формы укладывают сросток, а затем зажимами закрепляют кабель. Устанавливают вторую половину пресс-формы, закрепляют ее и нагревают. Затем сопло ручного пресса с полиэтиленом, разогретым до 250-270°С вставляют в гнездо прессформы и вращением воротка выдавливают полиэтилен 1.

Это устройство имеет недостаток, вызванный свойством пластмассы, который заключается в усадке изделия после выдержки под дав ением и охлаждения. Поэтому после

впрыска пласт.массы в пресс-форму вращением воротка через некоторое время, обычно разное, в зависимости от свойств пласт.массы и конфигурации сростка, приходится осуществлять дополнительный для компенсации jсадки, llpii одновременной работе на нескольких устройствах при разной величине объема усадки значительно теряется производительность процесса и резко ухудшается качество изделия, так как в некоторых случаях изделие может затвер10девать ранее, чем будет произведена подпитка.

Цель изобретения - создание более производительного устройства, обеспечивающего высокое качество восстанавливаемой изоляции и оболочки.

15

Это достигается тем, что устройство снабжено набором траверс, одна из которых закреплена на гайке привода порщня, средняя траверса установлена концентрично цилиндру пресса на стойках, закрепленных на

20 первой траверсе, и поджата ко.мплектом пружин, с.монтированных на стойках, размещенных на третьей траверсе, прикрепленной к цилиндру пресса.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из монтажного стола 1, на котором размещается одна или несколько пресс-форм, имеющих нижнюю 2 и верхнюю 3 полуформы с отверстием 4 для ввода массы. На монтажном столе имеются зажимы 5 для фиксирования кабеля 6. В материальном цилиндре 7 пресса перемещается порщень 8 при помощи винта 9, гайки 10, закрепленной в подщипниковой опоре 11 в корпусе 12, и воротка 13. Верхняя траверса 14 крепится к корпусу 12 и имеет колонки 15, на которых концентрично корпусу материального цилиндра расположена средняя траверса 16. Нижняя траверса 17 закреплена на материальном цилиндре и имеет ряд стоек 18, расположенных по окружности вокруг материального цилиндра. Между верхним упором 19 стоек и средней траверсой на стойках размещены пружины 20. Равномерный нагрев материала в цилиндре обеспечивается электрообогревательным устройством 21 и торпедой 22. Впрыск осуществляется через сопло 23.

После установки кабеля 6 в зажимах 5 на пресс-форме на монтажном столе 1 и разогрева материала до расплавленного состояния в материальном цилиндре 7 последний подводят соплом 23 к отверстию 4 в верхней полуформе 3 и осуществляют впрыск материала путем поворота воротка 13, который, вращая гайку 10, перемещает винт 9 и порщень 8, а последний воздействует на расплавленный материал в цилиндре 7. При достижении максимального давления в цилиндре 7 порщень 8 перестает опускаться, и гайка 10 начинает подниматься по винту 9. При этом поднимается верхняя траверса 14, и через колонки 15 поднимает среднюю траверсу 16, сжимая пружины 20. По мере усадки материала в пресс-форме и падении давления в материальном цилиндре 7 порщень 8 под-действием усилия пружин 20

опускается, осуществляя дополнительный ввод материала в пресс-форму для компенсации усадки.

Таким образом, операция компенсации усадки материала в форме осуществляется автоматически, обеспечивая оптимальную

производительность процесса и гарантируя качество восстанавливаемой изоляции и оболочки.

Формула изобретения

Устройство для восстановления изоляции и оболочки кабельных изделий, состоящее из монтажного стола, пресс-формы и пресса, выполненного в виде цилиндра с

0 соплом, подвижным порщнем и ручным приводом порщня, включающим винт и гайку с воротком, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения качества изделия, оно снабжено набором траверс, одна из которых закреплена на гайке привода порщня, средняя траверса установлена концентрично цилиндру пресса на стойках, закрепленных на первой траверсе, и поджата комплектом пружин, с.монтированных на стойках, размещенных на

0 третьей траверсе, прикрепленной к цилиндру пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Указания по строительству междугородних кабельных линий связи. М., «Связь,

5 1972, с. 234-239.

Похожие патенты SU788251A1

название год авторы номер документа
Устройство для восстановления изоляции и оболочки кабельных изделий 1986
  • Ликай Егор Егорович
SU1376164A1
Литьевая машина 1985
  • Баркар Леонид Иванович
  • Березин Геннадий Иванович
  • Есин Борис Александрович
  • Вершковой Игорь Владимирович
  • Вершковой Вячеслав Владимирович
  • Алексеев Владислав Игоревич
  • Раздольский Михаил Юрьевич
SU1294636A1
Устройство для сращивания кабельных изделий 1976
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Мучник Валерий Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
SU736234A1
Пресс для вулканизации низа обуви 1944
  • Рахов В.Н.
SU67646A1
Литьевой аппарат для изготовления зубных протезов из термопластических полимерных материалов 1960
  • Копейкин В.Н.
SU140159A1
Вертикальный пресс для прессования изделий из сыпучих материалов 1984
  • Степанов Юрий Николаевич
  • Новиков Алексей Леонидович
  • Петров Олег Дмитриевич
SU1191309A1
ПУНКТ ПРИЕМКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ В ПРЕССОВАННЫХ КИПАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ КОРНЕВОЙ МАССЫ СОЛОДКИ ИЗ ПРЕССОВАННЫХ КИП 2000
  • Салдаев А.М.
  • Галда А.В.
RU2180750C2
Автоматический гидравлический пресс 1959
  • Кочетков Б.И.
SU129503A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ 1966
  • Л. А. Ефимов, С. Н. Горлицын, Л. А. Глушков, С. В. М. Треть Ков А. С. Эдельман,
SU183072A1
Установка для изготовления металлополимерных изделий 1985
  • Юдин Лев Николаевич
  • Конкин Михаил Иванович
  • Лагутина Татьяна Алексеевна
SU1388299A1

Иллюстрации к изобретению SU 788 251 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для восстановления изоляции и оболочки кабельных изделий

Формула изобретения SU 788 251 A1

SU 788 251 A1

Авторы

Гурвич Семен Григорьевич

Кеймах Рудольф Яковлевич

Мучник Валерий Семенович

Векслер Александр Бенционович

Бранденбургский Михаил Галилеевич

Даты

1980-12-15Публикация

1979-02-26Подача