Суспензия для получения электроизоляционных покрытий Советский патент 1991 года по МПК C23C20/06 C23C22/33 

Описание патента на изобретение SU788824A1

Изобретение относится к области получения электроизолятдионных покрытий на поверхности трансформаторной стали и, в .частности к составам суспензии для получения хроматно-фосфатных покрытий.

Известна водная суспензия для получения электроизоляционного покрытия на поверхности трансформаторной стали, содержащая монофосфат магния, хромовый ангидрид и нитрат алюминия.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является суспензия, со.держащая однозамещенный фосфат магния.

хромовый ангидрид, борную кислоту и

оо го коллоидный кремнезем.

Однако, покрытия, полученные из указанных составов суспензии,незначительно улучшают электромагнитные характеристики трансформаторной стали.

Цель .изобретения - создание состава для изготовления электроизоляционного покрытия, который обеспечивал бы улучшение электромагнитных характеристик трансформаторной стали по величине удельных потерь и магнитострикции.

Поставленная цель достигается тем, что известньй состав для получения электроизоляционного покрытия на трансформаторной стали, включающий одноэамещенный фосфат магния, соединение хрома и кремния, борную кислоту и воду, содержит соединение хрома в виде комплексного соединения хром-алю миний кислого фосфорнокислого с общей формулой (-j (), , а соединение кремния в виде коллоидного раст вора золя кремневой кислоты (,151,20 г/см) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Однозамещенный фосфат магния5-30 Хром-алюминий кислый фосфорнокислый 4-10 Коллоидный раствор золя кремневой кислоты (плотностью 1 , 15-1 ,20 г/смО 5-10 Борная кислота1-4 ВодаОстальное В процессе формирования электроизоляционного покрытия, на трансформа торной стали из заявленного состава за счет комплексного соединения хромалюминий кислого фосфорнокислого происходит образование микроволокнистого моногидрата окиси алюминия в фор ме бемита - А10(ОН), которьй в ходе последующего температурного превращения переходит в волокнистую форму d-окиси алюминия, волокна которой в электроизоляционном покрытии придают ему угфугие свойства и способствуют созданию в стали значительных растягивающих напряжений, придавая стали , нагруженное состояние, что положитель влияет на ее магнитные свойства. Наличие в этом соединении 3-валентно го хрома обеспечивает получение гидро фобного покрытия, а борная кислота пр температурном взаимодействии с аморфной двуокисью кремния, присутствующей в коллоидном растворе золя кремневой кислоты, приводит к образованию боросиликатного стекла и улучшает внешний вид покрытия, придавая ему глянцевую поверхность, тогда как из известных составов покрытия получаются матовыми Суспензию готовят следующим образом. Сначала готовят однозамещенный фос фат магния путем растворения 5-10 кг окиси магния в 35-45 литрах 77%-ной фосфорной кислоты с плотностью 1,581,60 г/см, В полученный раствор добавляют 4-10 литров коллоидного раствора золя кремневой кислоты с плотностью 1,15-1,20 г/см и тщательно перемешивают в емкости с лопастной мешалкой. В полученнзто смесь вводят борную кислоту и хром-алюминий кислый фосфорнокислый с добавлением воды и перемешивают до получения однородного сое- . тава. Приготовленный таким образом состав наносят на поверхность трансформаторной стали, прошедшей высокотемпературный отжиг, широко известнь1М . способом, например, пропуском стальной полосы через емкость с указанным составом и отжимом излишка его с помощью резиновых валиков с последующей сушкой при 150-300°С и термообработкой при BOOС в атмосфере водорода на стадии вьшрямляющего отжига. Приме р. Для нанесения покры- , тия было приготовлено три состава суспензии, отличающиеся различным количественным содержанием компонен-. тов. Для сравнения были получены покрытия из известного состава. Покрытия наносились как указано вьщ1е, после чего определялась величина электросопротивления покрытий в соответствии с ГОСТом 21.427.1-75 на образцах размером 280-30 мм, массой 1 кг в магнитном поле при магнитной индукции 1,5 т и напряженности поля 50 ГЦ. Полученные результаты представлены 3 табл. 1. Данные по магнитострикционным свойствам стали представлены в табл. 2. Как видно из приведенных данных использование состава по изобретению приводит к значительному снижению удельных потерь в стали и .величины магнитострикции, а также улучшает внесший вид покрытия, что позволит широко использовать его в народном хозяйстве, в частности в электротехнической промьшшенности, для получения элактроизоляционньк покрытий на поверхности трансформаторной стали.

Похожие патенты SU788824A1

название год авторы номер документа
Состав для электроизоляционного покрытия на электротехнических сталях 1978
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Радин Феликс Александрович
  • Петренко Алексей Григорьевич
  • Борисенко Владимир Григорьевич
  • Пужевич Рудольф Борисович
  • Соколовский Михаил Яковлевич
  • Кавтрев Владислав Михайлович
  • Венцкович Зинаида Павловна
SU779341A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕКТРОМАГНИТОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Денисенко Виктор Иванович
  • Пластун Анатолий Трофимович
  • Зарубин Иван Владимирович
  • Бекетов Аскольд Рафаилович
  • Баранов Михаил Владимирович
  • Луконин Денис Андреевич
  • Никулин Сергей Львович
RU2547682C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2014
  • Максютин Александр Сергеевич
  • Зотов Николай Александрович
  • Каренина Лариса Соломоновна
RU2556184C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ 2011
  • Гончаров Алексей Иванович
  • Гончарова Алсу Камильевна
RU2463384C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИИ НА ТРАНСФОРМАТОРНОЙСТАЛИ 1963
  • И. И. Пол Ков, В. В. Кудр Вцев Ю. П. Кормилицина
SU157587A1
Состав для получения электроизолирующего покрытия и способ приготовления состава 1979
  • Горин Л.Ф.
  • Гордиенко П.С.
  • Ефименко А.В.
  • Хрисанфова О.А.
SU786259A1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2007
  • Шибаева Нина Валерьевна
  • Чумаевский Виктор Алексеевич
RU2371518C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2001
  • Маслова Е.Х.
  • Чумаевский В.А.
  • Голубков П.А.
  • Пятницкий А.Г.
  • Лавров В.И.
RU2209255C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2012
  • Чумаевский Виктор Алексеевич
  • Мирошниченко Юлия Сергеевна
  • Беляева Ольга Александровна
RU2489518C1
ЛИСТ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, ОБЛАДАЮЩЕЙ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ НА РАСТЯЖЕНИЕ, ИЗОЛЯЦИОННАЯ ПЛЕНКА И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАКОЙ ИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЛЕНКИ 2007
  • Такеда Казутоси
  • Такахаси Фумиаки
  • Ямазаки Суити
  • Фудзии Хироясу
  • Андоу Фумиказу
RU2407818C2

Реферат патента 1991 года Суспензия для получения электроизоляционных покрытий

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ на поверхности трансформаторной стали, содержащая однозамещенный фосфат магния, борную кислоту, соединения хрома и кремния и воду, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения электромагнитных характеристик трансформаторной стали, в качестве соединений хрома и кремния она содержит хром-алюминия кислый фосфорнокислый и коллоидньй раствор золя кремневой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%; Однозамещенный фосфат магния5-30 Хром-аг1кминий кислый фосфорнокислый4-10 Коллоидньв раствор .золя кремневой (О кислоты (плотность 1,15-1,20 г/см) 5-10 . Борная кислота1-4 ВодаОстальное

Формула изобретения SU 788 824 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU788824A1

Патент CriA № 3649372, кл
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1
Патент ClilA № 3207636, кл
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU148A1

SU 788 824 A1

Авторы

Хворов Н.В.

Вислогузова Н.А.

Фрейденберг А.С.

Хворов Б.Н.

Соколовский М.Я.

Патрушев Ю.А.

Радин Ф.А.

Даты

1991-08-23Публикация

1978-09-25Подача