Способ стабилизации нефти Советский патент 1980 года по МПК C10G7/00 

Изобретение относится к подготовке нефти, в частности, к способам стабилизации нефти на нефтестабилизационных установках и может быт использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Известен способ стабилизации нефти путем ее нагрева до температуры 200-240° С и сепарации при давлении 6-10 атм с последующей ректифи кацией паров в колонне. Кубовой остаток колонны смешивают с жидкой фазой сепарации и полученную при этом паровую фазу направляют в нижнюю часть колонны в качестве парового орошения 1 . Этот способ позволяет исключить возможность разложения сероорганических соединений, oднiaкo требует больших капитальных и энергетических затрат. Известен также способ стабилизации нефти, включающий стадии нагрева ЕЕ до 60-100 С, сепарации при давлении 0,5-1,5 атм с получением жидкой и ; паровой фаз, сепарации паровой фазы на жидкую и паровую фазу, совместной ректификации жидкой фазы и паровой фазы после ее конденсации при давлении 6-10 атм. Продукт верха колонны конденсируют и получают широкую фракцию легких углеводородов, которую используют в качестве нефтехимического сырья. Стабильную нефть получают смешением жидкой фазы сепарации и кубового продукта колонны 2. . Указанный способ значительно снижает капитальные и эксплуатационные затраты на проведение процесса. Однако отбор широкой фракции сохраняется низким вследствие относительно высокого остаточного содержания легких компонентов в жидкой фазе сепарации. Цель изобретения - повышение выхода широкой фракции легких тлеводородов. Поставлеиная цель достигается описываемым способом стабилизации нефти, включающим -стадии сепарации нагретого сырья при давлении 0,5-1,5 атм с получением жидкой и паровой . фаз сепарации, разделения последней на жидкую и паровую фазы, совместной : ректификации жидкой фазы и паровой фазы после ее компрессии в ректификационной колонне при давлении 6-10 атм, последующей конденсации продукта верха колонны с получением широкой

378

фракции углеводородов и фракции несконденсировавишхся углеводородов, направления этой фракции на стадию сепарации нагретого сырья и вывода в качестве стабильной нефти смеси кубового продукта колонны и жидкой фазы сепарации.

Отличительный признак способа заключается в направлении фракции несконденсировавшихся углеводородов на стадию сепарации нагретого исходного сырья.,,,

Проведение сепарации в присутствии фракции несконденсировавшихся углеводородов приводит к дополнительному извлечению из жидкой фазы легких компонентов.

На чертеже представлена принципиальная технологическая схема.

Нестабильную нефть по линии 1 подают в блок 2, где ее нагревают до температуры 80-100 С и направляют в сепаратор 3, в котором поддерживают давление 0,5-1,5 атм. Паро вую фазу сепаратора охлаждают в конденсаторе 4, затем разделяют в емкости 5 на жидкую и паровую фазы. Первую насосом 6, вторую Компрессором 7 направляют в ректификационную колонну 8. Головку колонны конденсируют в конденсаторе 9 и подают в сепаратор 10, откуда ее насосом 11 по линии 12 частично подают на орошение, а балансовое количество по линии 13 отводят в качестве широкой фракции легких углеводородов. Тепло в ректификационную колонну подают с помощью рибойлера 14. Несконденсировавшиеся газы из сепаратора 10 по линии 15 направляют в нижнюю часть сепаратора 3. Кубовый остаток отводят по линии 16, смешивают с жидкой фазой сепаратора 3, отводимой от него по линии 17, и по линии 18, через блок 2. вьгаодят в качестве стабильной нефти.

Давление в сепараторе 10 (рефлексной емкости) поддерживают на 0,5-1,5 атм ниже, чем в ректификационной колонне 8. Количество образующейся при этом фракции несконденсировавшихся углеводородов составляет 0,51,5 вес.% от нефти,

В качестве примера в табл. 1-5 представлены материальный баланс и технологический режим нефтестабнлизационной установки производительностью 1000 т/ч, работающей по спо-. собу согласно изобретения (1 вариант) и по известному способу (2 йриант). В обозначениях аппаратов испоЛьзоваиы позиции по схеме представленной на чертеже.

Из.данных таблиц видно, что описываемый способ позволяет обеспечить отбор широкой фракции легких углеводородов одинакового качества на 0,9% абсолютных выше по сравнению с известным способом.

Режим работы установки

Таблица I

57895646

Материальный баланс сепаратора 3(1 вариант)

Материальный баланс ректификационной колонны 8 (1 вариант;

Таблица 2

Таблица 3

77895648

Материальный баланс сепаратора 3 (2 вариант)

Таблица 4 9 Формула изобретения Способ стабилизации нефти, включающий стадии сепарации нагретого сырья при давлении 0,5-1,5 атм с получением жидкой и паро вой фаз сепарации, разделения последней на жидкую и паровую фазы, совместной ректификации жидкой фазы и паровой после ее компрессии в ректификационной колонне при давлении 6-10 атм, последующей конденсации продукта верха колонны с получением ишрокой фракции легких углеводородов и фракции несконденсировавщихся углеводородов и вывода в качестве стабильной нефти смеси кубового продукта колонны и жидкой фазы сепарации, отличающийся т«м, что, с целью повышения выхода широкой фракции легких углеводородов, фракцию несконденсировавщихся углеводородов направляют на стадию сепарации нагретого сырья. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 423354, кл. С 07 С 7/18, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2307820/23.04, кл. С 10 G 7/00, 1976 (прототип).