Лигатура Советский патент 1980 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU789623A1

1

Изобретение относится к машиностроительной, и металлургической промьшшенности и может быть использовано при производстве отливок из модифицированной стали и чугуна с высокими 5 физико-механическими свойствами.

Известна лигатура 1 следующего состава, вес.%

Редкоземельные металлы15-70 to Кремний6-85 Железо Остгшьное Однако высокое содержание кремния не позволяет использовать лигатуру для низкокремнистых жаростойких и jj| жаропрочных сталей.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является лигатура f2 следующего состава, вес.%:20

Редкоземельные металлы 50-80 Никель18-48

Углерод0,05-0,5

ЖелезоОстальное

Однако известная лигатура обладает25 рядом существенных недостатком. При выдержке перед заливкой модифицированного металла сульфиды церия и ря-да других редкоземельных металлов восстанавливаются на поверхности ме« 30

талла кислородом атмосферы. Восстановленная сера вновь насыщает металл. Это обстоятельство требует максимального сокращения продолжительности выдержки модифицированного металла перед заливкой, что не всегда возможно в производственных условиях. При повышенном содержании серы в стали или чугуне, модифицированном лигатурой, в поверхностных зонах отливки возможно образование так называемых черных пятен,, которыё представляют собой в основном включения сульфидов РЭМ, Механические свойства металла в зтих зонах существенно понижаются. Сера отрицательно сказывается на термостойкости сталей, особенно высоколегирован ных.

Цель изобретения - создание лигатуры, обладающей высокой рафинирующей способностью стали, что позвол$ ет значительно увеличить ее термостойкость.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор дополнительно содержит кальций, магний, цирконий, гафний. при следукидем соотношении .компонентов, вес.%:

Кальций0,5-10,4

Магний0,1-5,0

Церий10,3-19,8

Цирконий9,45-34,6

Гафний10,2-26,3

НикельОстальное

Кйльций в составе предлагаемой лигатуры расходуется в основном на глубокое раскисление и частично на обессеривание при комплексном модифи цировании.

Гафний обладает высокой реакционной способностью к сере, кислороду и азоту. В модифицированной лигату рой стсШИ гафний связывает серу в соединение типа Hfj FeCjjLS, обладающее повьшенной деформируемостью. Сталь, содержащая гафний, обладает повышенной термостойкостью .за счет снижения содержания в ней серы. Вместе с тем гафний способствует уменьшению анизотропии стали.

РЗМ способствует сфероидизации сульфидных включений, что благоприятно сказывается на механических свойствах стали.

Магний является интенсивным рафинирующим элементом, способствующим глубокой дегазации и обессериванию модифицированного лигатурой металла. Магний способствует кристаллизации стали со значительным переохлаждением, что положительно сказывается на ее механических и служебных свойствах.

Никель является легирующим элементом стали. Он способствует увеличению растворимости в лигатуре кальция,, магния, РЗМ, гафния, циркония, повышает усвоение перечисленных элементов при вводе лигатуры в жидкий металл.

Цирконий способствует измельчению сернистых включений в стали, образованию стойких карбидов и нитридов, повышает прокаливаемость стали, а также улучшает ее жидкотекучесть.

Пример. Сравнивается термостойкость стали, модифицированной известной лигатурой и предлагаемой.

Температура ввода лигатур в жидкий металл 1600±20°С, количество вводимой лигатуры 0,3-0,5%.

Химический состав исходной стали, вес,%: углерод 0,3; кремний 1,26; марганец 5,1; фосфор 0,03; ,025 хром 24,5; -никель 17,8; железо -остальное.

Испытания на термостойкость проводят на образцах 10x10x10 мм, выре- занных из нижней части трефовидной пробы. Количество образцов - 3 шт от каждой плавки.

Термостойкость стали определяют путем закалки образцов указанного размера после нагрева их до температуры 1200±10°С в течение 5 мин и охлаждения в воде.

Термостойкость образца выражается числом циклов переменных нагревов до появления первых трещин.

В табл. 1 приведены составы лигатур; в табл.2 - сравнительные результаты исследования (плавка № 1 и 2 с использованием известных лигатур),

Вместе с , термостойкость стали, модифицированной предлагаемой

лигатурой, в 1,29-1,31 раз выше термостойкости стали, обработанной лигатурой известной.

Т а

лица

Похожие патенты SU789623A1

название год авторы номер документа
Сталь 1979
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Клибус Анатолий Васильевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Зеленый Борис Григорьевич
  • Бондаревский Валерий Николаевич
  • Латенко Владимир Петрович
SU831854A1
Лигатура 1979
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Примеров Сергей Николаевич
SU857290A1
Лигатура 1976
  • Клибус Анатолий Васильевич
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Черновол Аркадий Васильевич
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Шейко Анатолий Антонович
SU610878A1
Модификатор для чугуна 1987
  • Суменкова Виктория Васильевна
  • Лыков Николай Павлович
  • Литовка Виктор Иванович
  • Кирсанов Анатолий Сергеевич
  • Шатров Леонид Павлович
  • Фиклисов Николай Егорович
  • Круглов Владимир Алексеевич
  • Соболев Александр Николаевич
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Иващенко Юрий Николаевич
SU1497256A1
Лигатура 1977
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Бондаревский Валерий Николаевич
  • Латенко Владимир Петрович
  • Зеленый Борис Григорьевич
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Клибус Анатолий Васильевич
SU623898A1
Чугун 1990
  • Протасеня Анатолий Николаевич
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Рослик Василий Аркадьевич
  • Шитов Евгений Иванович
SU1712451A1
Чугун 1989
  • Литовка Виктор Иванович
  • Ткачук Игорь Владимирович
  • Китайгора Николай Ильич
  • Голосовкер Александр Мордухович
  • Казаков Михаил Федорович
  • Стрешнев Анатолий Викторович
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Серапин Михаил Иванович
SU1673626A1
Лигатура 1979
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Гмирянский Александр Петрович
SU821522A1
Лгатура 1976
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Клибус Анатолий Васильевич
  • Лепинских Борис Михайлович
  • Жучков Владимир Иванович
  • Шрамченко Игорь Алексеевич
SU551401A1
Рафинирующая смесь 1985
  • Лыков Николай Павлович
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Суменкова Виктория Васильевна
  • Бубнов Михаил Павлович
  • Шатров Леонид Павлович
  • Мелисов Дмитрий Дмитриевич
SU1258833A1

Реферат патента 1980 года Лигатура

Формула изобретения SU 789 623 A1

А (известная)

52,3 0,025 1 2 Oj.016 0,025.

20,5 0,15 21,35

Таблица

71 82

кель,

что, с целью повышения термостойкости стали, она дополнительно содер жит кальций, магний, цирконий, гафний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Кальций0,5-10,4

Магний0,1-5,0

, Продолжение табл. 2

Источники информацииf принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ 1533394, кЛ. С 22 С 35/00, 1972.2.Авторское свидетельство СССР 514035, КЛ. С 22 С 35/00, 1976.

SU 789 623 A1

Авторы

Шейко Анатолий Антонович

Бондаревский Валерий Николаевич

Моисеева Наталия Петровна

Зеленый Борис Григорьевич

Горенко Вадим Георгиевич

Примеров Сергей Николаевич

Клибус Анатолий Васильевич

Раздобарин Иван Григорьевич

Даты

1980-12-23Публикация

1979-03-05Подача