Центробежная муфта Советский патент 1980 года по МПК F16D43/18 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства в качестве приводной муфты в конвейерах, транспортерах, компрессорах, центрифугах, в трансмиссиях с большими инерционными массами. Известна центробежная муфта, содержащая ведомую полумуфту и ведущую полумуфту с радиальными отверстиями, колодки со штоками и пружинами, размещенньили в радиальных отверстиях веду1аей полумуфты. Часть колодок в данной конструкции связана с регулирующим устройством и отключена при запуске муфты, остальные колодки являются пусковыми 1.

Недостатками указанной муфты является интенсивный износ пусковых колоколодок из-за повышенного удельного давления на них, увеличение времени разгона муфты до заданных оборотов по мере увеличения износа пусковых колодок.

Цель изобретения - повышение срока службы муфты.

Указанная цель достигается тем, что центробежная муфта, содержащая ведомую пол.умуфту, и ведущую полумуфту с радиальными отверстиями, колодки со штоками и пружинами, размещенными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты, снабжена установленными в радиальных отверстиях ведущей

5 полумуфты с возможностью взаимодействия с пружинами регулирующими втулками, каждая из которых имеет лыску, расположенную под углом к ее оси, и шпонками, имеющими каждая

10 две клиновые торцовые поверхности, а также клиньями, имеющими каждый клиновые боковую и торцовую поверхности; при этом колодки выполнены с внутренними наклонными поверхностями, а

15 каждая шпонка и клин установлены подвижно на ведущей полумуфте с возможностью взаимодействия одной клиновой торцовой поверхности шпонки с клиновой боковой поверхностью клина, и с

20 возможностью взаимодействия второй клиновой торцовой поверхности шпонки и поверхностью лыски регулирующей втулки, а клиновой торцовой поверхности клина - с внутренней наклонной

25 поверхностью соответствующей колодки.

На фиг. 1 изображена центробежная муфта, общий вил; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 30 то же, разрез Б-Н на фиг. 1.

Центробежная муфта содержит ведомую полумуфту 1, размещенную внутри нее ведущую полумуфту 2 с тремя колодками 3, со штоками 4. На фланец 5 штока 4 опираемся один конец цилиндрической пружины 6, второй конец которой опирается на регулирующую втулку 7, установленную вместе с пружиной 6 и штоком 4 в каждом радиальном отверстии 8 ведущей полумуфты 2. Втулка 7 имеет лыску 9, выполненную наклонной под углом с к ее оси, и удерживается в радиальном отверстии 8 клиновой торцовой поверхностью 10 установленной на ведущей полумуфте подвижно шпонки 11. Второй своей клиновой торцовой поверхностью шпонка 11 взаимодействует с клиновой боковой поверхностью 12 установленного подвижно клина 13 (разрез ) . Клиновой торцовой поверхностью 14 клина 13 контактирует с внутренней наклонной поверхностью 15 колодки з (разрез ) . боковая поверхность 12 клина 13 выполнена под углом ) к оси муфты. Упомянутые поверхности 14, 15 расположены под углом р к плоскости перпендикулярной оси муфты. Шпонка 11 и клин 13 установлены в Т-образных пазах ведущей полумуфты соответственно 16 и 17.

Для удобства сборки шток 4 и колодка 3 выполнены разъемными и соединяются между собой штифтом 18.

Угол Р). выбран в пределах 10-20 . В зависимости от него расчетным путем определяют, угол сС лыски 9 с целью уравновешивания центробежной силы изношенных колодок 3 и усилия пружины 6 угол с в зависимости от выбранного угла i определяется в соответствии с соотношением

,:,, iiV±lfe±iI/

(I:-).

e-by-R Л Eg

де Е

-коэффициент жесткости пружины;

Г

.-ускорение силы тяжести;

-коэффициент износостойкости поверхности трения колодки ,

Kj - коэффициент износостойкости поверхности трения ведомой полумуфты;

t Ъ

длина дуги поверхности трения колодки;

ширина поверхности трения колодки;

Т

плотность материала колодки;

R

радиус центра тяжести колодки;

угловая скорость ведущей

UJ полумуфты.

в процессе работы муфты под ействием центробежной силы колодки , преодолевая усилие пружины б.

прижимаются к ведомой полумуфте 1, где по мере возрастания оборотов ведущей полумуфты 2, происходит сцепление полумуфт 1 и 2.

При износе колодок и внутренней поверхности ведомой полумуфты 1, колодки 3 под действием пружин 6 перемещаются к периферии. При этом внутренние наклонные поверхности 15 колодок 3 взаимодействуют с клиновыми торцовыми поверхностями 14 клиньев 13, сдвигая последние в осевом направлении вдоль Т-образного паза 17. Одновременно клиновые боковые поверхности 12 клиньев 13,передвигаясь , освобождают шпонки 11, которые под действием пружины 6 перемешаются вдоль Т-образного паза 16 и частично освобождают (ослабляют) пружину 6. Втулка 7 перемещается к периферии, ослабляя усилие пружины 6.

Таким образом, при износе колодок 3, когда с уменьшением веса колодок уменьшается центробежная сила, прижимающая колодки к ведомой ползмуфте 1, в данной конструкции обеспечивается определенное ослабление действия пружины 6, удерживающей колодки с сохранением постоянных характеристик работы муфты при ее включении. Это значительно увеличивает срок службы описываемой муфты.

Формула изобретения

Центробежная муфта, содержащая ведомую полумуфту и веду1чую полумуфту с радиальными отверстиями, колодки со штоками и пружинами, размещенными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты, отличаю щаяс я тем, что, с целью повы1мения срока службы, она снабжена установленными в радиальных отверстиях ведущей полумуфты с возможностью взаимодействия с пружинами регулирующими втулками, каждая из которых имеет лыску, расположенную под углом к ее оси, и шпонками, имеющими каждая две клиновые торцовые поверхности, а также клиньями, имеющими каждый клиновые боковую и торцовую поверхности; при этом колодки выполнены с внутренними наклонными поверхностями, а каждая шпонка и клин установлены подвижно на ведущей полумуфте с возможностью взаимодействия одной клиновой торцовой поверхности шпонки с клиновой боковой поверхностью клина, и с возможностью взаимодействия второй клиновой торцовой поверхности шпонки с поверхностью лыски регулирующей втулки, а клиновой торцовой поверхности клина - с внутренней наклонной поверхностью соответствующей колодки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 475477, кл. F 16 D 43/18, 16.07.73