(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ
1
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к упаковочно-фасовочной технике.
Известно устройство для закры- вания крупногабаритных мешков, содержащее опору, рулонодержатель укупорочной ленты, направляющие ролики, нож и запечатывающий механизм, имеющий сварочные элементы и эагибатели горловины мешка l.
Однако это устройство имеет низкую производительность и не обеспечивает надежное закрывание мешков.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено наклонной опорной плитой для сложенной горловины мешка с укрепленной у ее верхнего конца с зазором поворотной в вертикальной плоскости пластиной для загибания конца горловины, а загибатели укреплены на поворотных в вертикальной плоскости рычагах с возможностью прохода через зазор между плитой и пластиной,причем устройство имеет зажимные планки для укупорочной МЕШКОВ
ленты, перед которыми в направлении подачи ленты и между сварочными элементс1ми установлена подпружиненная планка с вакуум-присосами, а нож размещен между зажимными планками.
Опорная плита имеет прорези, в которых расположены опорные ролики для горловины мешка, а над ними
Ш на еще одних поворотных рычагах укреплены прижимные ролики.
Кроме того, приводные рычаги имеют приводной пневматический цилиндр
15 и выполнены составными, части которых соединены посредством регулируемого шарнира.
Рычаги, несущие загибатели,имеют поводки, образующие четырехшарнир20ную систему, один из которых имеет приводной цилиндр, соединенный с ним посредством кривошипа.
Кроме того, между рычагами укреплена с возможностью поворота тяга,
25 соосная с ними в отклоненном в зазор между плитой и пластиной положении.
Также один из направляющих роликов имеет приводной силовой цилиндр с муфтой свободного хода и зажимные
30 .планки образуют цанговый зажим.
На.фиг. 1 изображено устройство для закрывания крупногабаритных мешков, вид сбоку; на фиг. 2 - узел опорных и прижимных роликов для горловины мешка; на фиг. 3 - узел А на фиг. 2 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - узел Б на фиг.2 в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.З; на фиг. б - вид Г на фиг.1; на фиг. 7 - вид Д на фиг.1; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 1;на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 6; на фиг. 10 - вид И на фиг. 9,
Устройство содержит опору 1, рулонодержатель 2 укупорочной ленты 3, направляюаще ролики 4, 5 и 6, нож 7, запечатывающий механизм, имеющий сварочные элементы 8 и загибатели 9 и 10 горловины 11 мешка, изображенного на фиг.1 условно в виде его верхней части 12. Кроме того, устройство снабжено наклонной опорной .плитой 13 для сложенной горловины 11 мешка с укрепленной у ее верхнего конца с зазором поворотной в вертикальной плоскости пластиной 14 для загибания конца горловины.Загибатели 9 и 10 укреплены на поворотных в вертикальной плоскости рычагах 15 и 16 с возможностью прохода через зазор между плитой 13 и пластиной 14. Устройство имеет зажимные планки 17 и 18 для укопорочной ленты, образующие цанговый зажим,перед которыми в направлении подачи ленты и между сварочными элементами 8 установлена подпружиненная планка 19 с вакуум-присосами 20, а нож 7 разме щен между зажимными планками 17 и 18
В опорной плите 13 выполнены прорези 21, в которых расположены опорные ролики 22, 23, 24 и 25 для горловины мешка, а над ними на еще одних поворотных рычагах 26 укреплены прижимные ролики 27 и 28. Рычаги 26 имеют приводной пневматический цилиндр 29 и выполнены составными, части которых соединены посредством регулируемого шарн.ира 30. Рычаги 15 и 16, несущие загибатели 9 и 10 имеют поводки, образующие четырехшарнирную систему.
Причем к рычагам 15 и 16 присоеди нены рычаги в виде шатунов 31,которые через шарнир соединены с коромыслом 32 и кривошипом 33.. Свободный конец коромысла 32 закреплен на валу
34,а кривошип 33 закрепле.н на валу
35.Вал 35 через рычаг 36 связан с приводным цилиндром 37. Между рычаГси«и 15 и 16 укреплена с возможность поворота тяга 38, соосная с ними в отклоненном в зазор между плитой 13 и пластиной 14 положении. Тяга 38 через рычаги 39, вал 40 и поводок 41 связана с приводным цилиндром 42.Направляющий ролик 5 имеет приводной силовой цилиндр 43 с муфтой 44 свободного хода, которая через рычаг 45 связана со штоком цилиндра 43.
Для привода в движение пластины 14 для загибания конца горловины мешка служит приводной цилиндр 46, который связан с пластиной через рычаг 47 и поворотный вал 48.
Для прижатия укупорочной ленты к запечатывающему механизму служат упругие планки 49, 5.0 и 51,закрепленные на рычагах 52. Рычаги 52 посажены на вал 53, который приводится в движение приводным цилиндром 54 через рычаг 55, закрепленный на валу 53.
Для привода в движение ножа 7 служит приводной цилиндр 56. На валу 40, служащем для отклонения тяги 38, закреплены двойные рычаги 57, к которым прикреплена траверса 58 со сварочными элементами .8. концы рЕлчагов 57 шарнирно соединены с приводными цилиндрами 59. Кроме того устройство снабжено гибочным стержнем 60.
Устройство работает следующим образом.
Заполненный продуктом мешок .по конвейеру подается в устройство,где его горловина 11 сплющивается и посредством стержня 60 сгибается на бок на угол примерно укладывается на плиту 13. Сплющенная горловина удерживается в этом положении роликами 22-25 и 27, 28. Сначала отклоняется тяга 38, а затем загибатели 9 и 10. После этого тяга 38 снова отклоняется назад в исходное положение. Благодаря отклонению тяги 38 и загибателей в положение а свободно прилегающая к плите 13. и пластине 14 горловина мешка отжимается в промежуточную полость между плитой и пластиной. Посредством пластины 14, на горловине 11, удерживаемой загибателями 9 и 10 в промежуточной полости, образуется складка.
На сложенную посредством пластины 14 горловину мешка наносится полоса укупорочной ленты 3. Под действием цилиндра 43 через муфту 44 происходит поворот роликов 5 и 6 передвигающим дискретно ленту 3 на величину ширины полосы. Затем приводится в действие цилиндр 54 и рычаги 52 с упругими планками 49, 50 и 51 отклонются по направлению к зажимным планкам 17 и 18 и планке 19.После этого приводится в действие нож 7 отделяющий полосу ленты 3. Одновременно включаются вакуум-присосы 20.После возврата планок 40-51 при обратном ходе цилиндра 54 освобождается путь для наложения полосы ленты на согнутую горловину мешка. Под действием цилиндров 59 рычаги 57 и сварочные элементы отклоняются в положение производства сварки. Когда полоса ленты 3 прилегает к горловине 11
мешка включаются сварочные элементы которые производят сварку двумя параллельными швами. После этого отключаются вакуум-присосы 20 и запечатывающий механизм отводится от горловины мешка.
Таким образом, устройство обеспечивает высокую производительность запечатывания и надежно в работе.
Формула изобретения
1.Устройство для закрываниякрупногабаритных мешков, содержащее опору, рулонодержатель укупорочной ленты, направляющие ролики, нож, запечатывающий механизм, имеющий сварочные элементы, и загибатели горловины мешка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно снабжено наклонной опорной плитой для сложенной , горловины мешка с укрепленной у ее верхнего конца с зазором поворотной в вертикальной плоскости пластиной для загибания конца горловины, а загибатели укреплены на поворотных в вертикальной плоскости рычагах
с возможностью прохода через зазор между плитой и пластиной, причем устройство имеет зажимные планки для укупорочной ленты, перед которыми в направлении подачи ленты и между сварочными элементами установлена подпружиненная планка с вайуумприсосами, а нож размещен между зажимными планками.
2.Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что опорная
плита имеет прорези, в которых расположены опорные ролики для горловины мешка, а над ними на еще одних поворотных рычагах укреплены прижимные ролики.
3.Устройство по п.2, о т л ичающееся тем, что приводные рычаги имеют приводной пневматический цилиндр.
4.Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что рячаг выполнены составными, части которых
.соединены посредством регулируемого шарнира.
5.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что рычаги, несущие загибатели, имеют поводки, образующие четырехшарнирную систему один из которых имеет приводной цилиндр, соединенный с ним посредство кривошипа.
6.Устрюйство по пп. 1 и 5, о тличающееся тем, что между рычагами укреплена с возможностью поворота тяга, соосная с ними в отклоненном в зазор между плитой и пластиной положении.
7- Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что один из направляющих роликов имеет приводной силовой цилиндр с муфтой свободного хода.
8. Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что зажимные планки образуют цанговый зажим.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Швеции № 164766, кл. 81а, 1958.
О
Ж
о
.О..
г,е.
Q
Й
2е
Bad Г Ki: .b;:;::raEidВиЪД Г Фиг. 7 :.jc
20 Л
20
IF
-гвг
Фиг. 10
