Главный модуль кристаллизационного опреснителя Советский патент 1980 года по МПК B01D9/00 C02F1/22 C02F1/22 C02F101/10 C02F103/08 

Изобретение относится к конструкции кристаппизаииокных опреснителей морских и сопенык вод. Известен вымораживающий опреснитепь выполненный в виде го жзонтапьного желе зобетонного модуля с полуцилиндрической крышей, включающий расположенные в вер хней части корпуса сепарационную колонну и плавитепь, разделенные вертикальными стенками и горизонтальными перегородками на секции, кристаллизатор и отстойник пресной воды l. Недостатками известного модуля являются большие эксплуатационные расходы на ремонт оборудсжания, сложность o6c;iyжжания и большая металлоемкость. Целью предложенного технического решения является снижение эксплуаташю ных расходов на ремонт оборудсвання, облегчение обслуживания и уменьшение металлоемкости, конструкции. Поставленная цень достигается тем, что сепарационная колонна снабжена в верхней части отражательным козырьком. рабочая поверхность которого направлена в сторону плавитепя. Целесообразно также отражательный козырек выполнить с отверстиями для промьшочной воды. Целесообразно также выполнить крышу и горизонтальные перетч)родки съемными. На фиг. I изображен поперечный разрез главного модуля кристалпизаиионного опреснителя, на фиг. 2 - узеп I на 4яг. 1; на фиг. 3 - узел П на фиг. I, на фиг. 4 - узел III на фиг. 1. Главный модуль кристаллизационного опреснителя включает горизонтальный железобетонный корпус 1 со съемной термоизолированной металлической крьпикой 2полуцилиндрического корпуса, которая прикреплена к стенкам 3 корпуса 1 на лапах 4 при помощи болтов 5 (см. фиг. 2). Стыки между крышей 2 и стенами 3герметизированы термообратимым веществом 6, имеющим температуру плавления от 5О до 100 С (например, каменнОугопьная смопа, сппав, вода), которым заполнена U -образная щепь 7 между торцами крыши 2 и поверхностя.5и, выпопненными в торцах стен 3, прямоугопьных пазов 8, вблизи которых выпопнены каналы 9 для циркуляции теплоносителя, В средней части модуля расположен транспортный ход 10, а над транспортным ходом - сепарациошая колонна 11, имеющая выполненные в стенках 12, 13, 14 четыре фильтрующие перегородки 15, 16, 17 и 18 с вмонтированными в них фильтрующими сетками 19. К внутренней сторо крыши 2 прикреплен одной стороной изог нутый отражательный козырек 20, другая сторона которого опирается на выступ 21 фильтрующей перегородки 15. При этом внутренняя поверхность козырька 20 представляющая собой его рабочую псеерхность, направлена в сторону расположенного в правой верхней части модуля ппавителя 22. Под плавителем 22 расположи ны в направлении сверху вниз отстойник 23 пресной воды, отстойник 24 рассола, дегазатор 25 пресной воды и дегазатор 26 рассола. В левой верхней части модуля расположен кристаллизатор 27, под которым в направлении сверху вниз размидены газатор 28 и деаэратор 29 исходного раствора. Упомянутые агрегаты, размещенные один над другим, отделены друг от друга съемными горизонтальными перегородками 30, которые прикреплены, винтами 31 (см. фиг. З) к полкам 32, жестко скрепленными или выполненными заодно со стенами 3 и стенками 12 и 14. Стыки между элементами 30 и 32 герметизированы термообратимым вещест вом 6, которым заполнены U -образные щели межау выступами 33 в перегородках 30 и поверхностями, выполненным в полках 32 прямоугольных пазов 34, вблизи которых выпопнены каналы 35 для циркуляции теплоносителя. Стык между стенкой 12, отделяющий кристаллизатор 27 от сепарационной колонны 11 и внутренней поверхностью крыши 2 стянут болтами 36 (рм. фиг. 4) и также герметизирован термообратимым веществом 6, которым заполнены две U -образные щели между ребрами 37, приваренными к внутренней поверхности крыши 2, и поверхностями, выполненными в торце стен ки 12 прямоугольных пазов 38, вблизи которых выполнены каналы 39 для циркуляции теплоносителя. Установка работает следующим образом. Кристаллы пьда или гидратов, отмытые от рассола в сепарационной колонне 11, брасываются козырьком 2О в ппавитель 22. Для промывки кристаллов, подаваеых в плавитель 22, и для облегчения изменения направления движения потока льда или гидратов в пространство, расположенное над козырьком 20, подают проьшочную воду. Образовавшуюся в результате плавления в плавителе 22 смесь пресной воды и жидкого гидратообразующего агента подают из плавителя в от стойник 23 пресной воды, а смесь рассола и жидкого гидратообразующего агента подают из сепарационной колонны 11 в дегазатор 26 рассола. После отстойников пресную воду и рассол соответственно направляют в дегазаторы 25 и 26 и вьгеодят из установки. Часть рассола из сепарационной колонны 11 вновь направляют в кристаппизатор 27, в который возвращают из отстойников. вымораживающий или гидратообразующий агент. Часть пресной воды, полученной из расплава кристаллов в плавитепе 22, подают в сепарационную колонну 11 для промывки льда от рассола. В случае необходимости ревизии или ремонта тех или иных агрегатов модуля отвинчивают бопты 5 и 36, а в каналы 9 и 39 подают теплоноситель, имеющий температуру выше точки плавления терморбратимого вещества 6, после окончания плавления которого снимают крышку 2. В зависимости от необходимости аналогичным образом снимают и те из перегородок 30, которые закрьшают доступ к ревизуемым или подлежащим ремонту агрегатам. Фор му ла изобретения 1. Главный модуль кристаллизационного опреснителя, выполненный в виде горизонтального корпуса с попуцилиндрической крышей, включающий расположенные в верхней части корпуса селарадионную колонну и плавитель, разделенные вертикальными стенками и горизонтальными перегородками на секции, кристаллизатор и отстойник пресной воды, отличаю щ и и с я тем, что, с цепью снижения эксплуатационных расходов на ремонт оборудс ания, облегчения обслуживания и уменьшения металлоемкости, сепарационная колонна снабжена в верхней части от ражательным козырьком, рабочая поверхность которого направлена в сторону плавителя.

579

2.Главный модупь кристаппизаиионного опреснителя по п. 1, о т п и ч а ю ш и и с я тем, что стражатепьный козырек выпопнен с отверстиями для промьшочной воды.

3,Главный модупь кристалпизационного опреснителя но п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что крыша и горизонталь.ные перегородки выполнены съемными.

tt

13916

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

iD.3 Hof ftnah, S L.Aandetzvweig, j АЛ5-Рс(С11еб-Бе5а -л уз-Ь10п b- Ft-eezin.

У11 Мировая энергетическая конференция. , Доклад N 268 на секции Cj , М. 1968 (прототип).