Способ оценки работоспособности центробежного маслоочистителя Советский патент 1980 года по МПК F01M11/00 

Изобретение относится к области контроля работы центрифуг, применяемых при очистки масла в двигателяк внутреннего сгорания и может быть использовано при диагностике технического состояния двигателей. Известен способ оценки работоспособности Центробежного маспоочистителя для двигателя, внутреннего сгорания путем измерения параметров вращения ротора Центробежного маслоочистителя по инерци после останова коленчатого вала и определения по эксперементапьно полученной зависимости массы осадка в роторе Недостатком этого способа является низкая точность, обусловленная тем, что заполнение ротора осадком приводит к увеличению момента инерции ротора и, следсеатепьно, к увеличению продолжитель ности вращения ротора по инерции в начальной фазе, когда ротор находится во взвешенном состоянии и силы трения незначительны и, с другой стороны, к снижению времени вращения в заключительно фазе, когда ротор опирается на нижний опорный подшипник и силы трения возрастают. В результате общая продолжительность вращения ротора центробежного маслоочиститепя по инерции после останова коленчатого вала по мере накопления осадка в роторе изменяется в роторе незначительно. Целью изобретения является повышение точности оценки работоспособности центробежного маслоочистителя. Поставленная цель достигается тем, что измеряют изменение скорости вращения ротора по времени и измерение производят до момента посадки ротора на нижний подшипник. На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего способ. В крьпике 1 центробежного маспоочиститепя 2 двигателя 3 устанавливают бесконтактный датчик ускорения 4 ротора 5 и подключают его к измерительному прибору 6.

Отключают подачу топлива в двигатель 3 и после останова коленчатого вала двигателя измеряют изменение скорости вращения по времени ротора 5 при вращении его по инерции в первые 4 с, соот ветствующие времени посадки ротора на нижний подшипник, Затем по эксперй ентапьно полученной зависимости определяют массу осадка в роторе, по которой и оценивают работоспособность центров ежного маелоочисти теля.

Псюышение точности оценки работоспособности центробежного маслоочистителя достигается благодаря тему, ;Что в начальной фазе вращения ротора (до момента посадки его на нижний подшипник) изменение скорости по времени зависит только от массы осадка. При этом ротор находится во взешенном состоянии и момент сопротивления изменяется незначительно.

Испопьзсжание данного способа оценки работоспособносга центробежного маслоочистителя обеспечивает возможность прогнозирсжания времен прсжедения технического обслуживания и проведение его по потребности, исходя из конкретного состояния центробежного маслоочиститепя, что приводит к снижению затрат на эксплуатацию двигателя и повышает надежность центробежного маслоочистителя и двигателя в целом, возможность определения динамики изменения массы осадка в роторе в зависимости от наработки двигателя при научно-исследовательских работах.

Формула изобретения

Способ оценки работоспособности це тробежного маслоочистителя для двигателя внутреннего сгорания, путем измерения параметре вращения ротора центробежного маслоочистителя по инерции после останова коленчатого, вала и определения по эксперементально полученной зависимости массы осадка в роторе, отличающийся тем, что, с целью пс ышения точности, измеряют изменение скорости вращения ротора по времени и измерение производят до момента посадки ротора на нижний подшипник.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карпов Л. И. Диагностика и техническое обслуживание тракторе и комбайнов , М., Колос, 1972, с. 4О.