1
Изобретение относится к устройствам для термообработки сыпучих материалов во вращающихся печах в частности при производстве цемента по сухому способу, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Известен теплообменник вращающейся печи, образованный чередующимися .и расположенными в шахматном порядке выступами и впадинами, виполненными в рифленой футеровке 1.
Недостатком известного теплообменника является незначительная высота подъема сырьевого материал при вращении печи и,как следствие этого, недостаточно интенсивный теплообмен между сырьевым материалом и горячими газами.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является теплообменник, образованный выступающими над футеровкой продольными рядами керамических элементов f23
Однако эти продольные ряды, работающие как пересыпные открытые полки, поднимают материал на незначительную высоту ввиду низкого сцепления материала с их поверхностью.
Целью изобретения является повышение степени тепловой обработки материала.
Указанная цель достигается тем, что в керамическом теплообменнике вращающейся печи .для сухого способа производства цемента, содержащем выступающие над футеровкой продольные ряды керамических элементов, последние уложены зигзагообразно с образованием ковшеобраиных емкостей.
Такое расположение керамических
15 элементов позволяет образовать ковшеобразные емкости, высота которых составляет 100-300 мм для печей диаметром 4-5 м и которые имеют только одну сторону для ссыпания сырьевого
20 материала. За счет сцепления материала с боковыми элементами высота подъема материала возрастает.
На фиг.1 изображен теплообменник, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Керамический теплообменник представляет собой установленные в печи 1 в футеровке 2 поочередно длинной стороной перпендикулярно оси печи
30 керамические элементы 3, соединяемые
на своих концах с керамическими элементами 4, установленными параллельно оси печи таким образом, что они образуют зигзагообразный элемент 5.
Теплообменник работает следующим образом.
При вращении корпуса печи 1 с футеровкой 2 зигзагообразные элементы 5 своими ковшеобразными емкостями захватывают нагреваег ый материал и поднимают его на некоторую высоту, откуда он высыпается и подхватывается газовым потоком.
Для печей сухого способа производства при производстве цемента создание запыленной зоны во вращающейся печи особенно желательно, так как пылевынос материала в запечный теплообменник является технологическим этапом в тепловой подготовке сырья, таким образом повышается степень тепловой обработки и декарбонизации сырья.
Формула изобретения
Керамический теплообменник вращающейся печи для сухого способа производства цемента, содержащий выступающие над футеровкой продольные ряды керамических элементов, отличающийся тем, что, с целью повыи4ения степени тепловой обработки материала, керамические элементы уложены зигзагообразно с образованием ковшеобразных емкостей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Ходоров Е. И. Печи цементной промыиоленности. Л., Стройиздат, 1968 с.82.
2.Патент Швеции № 377374, кл. F 27 В 7/16, опублик. 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Встроенный теплообменникВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU800558A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
ПЛАЗМЕННЫЙ РЕАКТОР-СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2213792C1 |
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала | 1980 |
|
SU903679A1 |
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала | 1979 |
|
SU877284A2 |
Теплообменник для вращающейся печи | 1980 |
|
SU974076A1 |
Устройство для тепловой обработки порошкового материала | 1990 |
|
SU1792509A3 |
Установка для бжига сырьевой смеси | 1979 |
|
SU857681A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1046587A2 |
Мокрый способ обжига цементного клинкера | 1979 |
|
SU772995A1 |
А-А
x ooд6666X 9 oo xx o g
б6бг9$ ХХХХ Х 556бЖХЖ
Фи,г.2.
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-07-26—Подача