54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКАРКАСНЫХ КАТУШЕК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления высоковольтной бескаркасной катушки | 2019 |
|
RU2706419C1 |
Способ изготовления кольцевых катушек | 1982 |
|
SU1030868A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКАРКАСНОЙ КАТУШКИ ИНДУКТИВНОСТИ И ОПРАВКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2605769C1 |
Способ изготовления бескаркасных тороидальных катушек индуктивности | 1986 |
|
SU1417054A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШКИ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА | 2014 |
|
RU2566810C2 |
Способ изготовления электрических катушек | 1957 |
|
SU111067A1 |
Оправка для намотки бескаркасных катушек | 1989 |
|
SU1758686A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО УСТРОЙСТВА | 1990 |
|
RU2039385C1 |
Оправка для намотки и спекания бескаркасных катушек | 1982 |
|
SU1120415A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК | 1973 |
|
SU376818A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления бескаркасных катуше и кюжет быть использовано в электрот ни.ческой и радиоэлектронной промышле ности. Известен способ изготовления бескаркасных катушек, заключающийся в нанесении на оправку слоя промежуточ ного материала, намотке провода на оправку с проклеиванием рядов катушк и удалении слоя промежуточного матер ла перед .снятием катушки с оправки ll Однако в известном способе удаление слоя материгша с оправки происх дит с частичным разрушением оправки. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления бескар,касных катушек. Цель достигается тем, что в качестве промежуточного материала используют полистирол, который предварительно растворяют в ароматических или хлорированных алифатических углеводородах, а перед снятием катушки с оправки слой полистирола удаляют путем их погружения в ароматические или хлорированные алифатические углеводороды. Намотку бескаркасных катутиек осуществляют следующим образом. На стальную цилиндрическую оправку диаметром 0,3 наносят слой полистирола, растворенного в бензоле при- весовом соотношении полистирола к бензолу 1:10. Нанесение производят концом иглы. Покрытие делают в два слоя. Второй слой наносят через 1217 мин после нанесения первого. После нанесения второго слоя покрытие также высыхает в естественных условиях в течение 12 - 17 мин. Затем оправку вставляют одним концом в цанговый патрон токарного часового станка типа С-95, на второй конец оправки надевают фторопластовое кольцо и производят намотку провода под бинокулярным микроскопом типа МБС-1. Вначале наматывают обмотку возбуждения в 6 рядов проводом типа ПЭЛ, диаметр которого 0,06 км по 40 витков в ряду. Каждый ряд провода проклеивают клеем БФ, разжиженным спиртом, в весовом соотношении 1:1. Поверх обмотки возбуждения наматывают обмотку измерения 3 4 ряда проводом типа ПЭЛ, диаметром 0,03 мм по 68 витков в ряду. Каждый СЛОЙ также проклеивают клеем БФ-2, разжиженным спиртом. После окончания намотки катушку с оправкой вынимают из цанги и погружают в емкость
с бензолом на 3-5/мин., где слой полистирола растворяется, затем катушку с оправкой извлекают из емкости н без усилия снимают катушку с фторопластовым кольцом с оправки.
Использование предлагаемого способа изготовления бескаркасных катуааек повьлнает надежность работы устройства.
Формула изобретения
Способ изготовления бескаркасных катушек, заключакадийся в нанесений на оправку слоя промежуточного материала намотке пвовода на оправку с проклеиванием рядов катушки и удалении слоя промежуточного материала перед снятием катушки с оправки, отличащийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, в качестве промежуточного материала используют полистирол, который предварительно растворяют в ароматических или хлорированных алифатических углеводородах, а перед снятием катушки с оправки слой полистирола удгшяют путем их погружения в ароматические или хлорированные алифатические углеводороды .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-11-09—Подача