Способ термической обработки горячепрессованных марганец-цинковых ферритовых изделий Советский патент 1992 года по МПК B22F3/26 H01F1/34 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам термической обработки горя чепрессованных марганец-цинковых ферритовьгх изделий, используемых в магнитных головках видеомап-Гитофонов.

Известен способ термической обработки ферритовьсх изделий, заключающийся в обжиге изделий на воздухе при температуре 00-800°С в течение 3-50 ч с последующим охлаждением с печью в течение ч.

Недостатком этого способа является его непригодность для марганец-i цинковых ферритовых изделий, так как при температуре выше 250°С марганец-цинковые ферритовые изделия окисляются и необратимо теряют свои свойства.

Наиболее близким к изобретению по технической су1цности и достигаемому )екту является способ термической обработки горячепрессованных марганец-цинковых ферритовых изделий.

заключаЮ1чийся в обжиге изделий .на воз духе при 11 {0°С.

Недостатками известного способа термообработки горячепрессованных

С марганец-цинковых ферритовых изделий являются низкая начальная магнитная проницаемость, составляющая после обжига 600 и большая поверхност-ная пористость изделий, составляклцая

XI

п.

О Ю

Целью изобретения является Повышение начальной магнитной проницаемости ферритовых изделий и предотвращение pocTcf их поверхностной порис

Р тости.

Для достижения поставленной цели

предложен способ термической обработки горячепрессованных марганеццинковых ферритовых изделий, включающий обжиг изделий, который отличается от известного способа тем, что обжиг осу1.1ествляют в вакууме при остаточном давлении 0, мм рт.ст.

П ри м е р 1. Горячепрессованный марганец-цинковый феррит, имею 79

щий начальную магнитную проницаемость 500, разрезают на пластины, шлифуют и подвергают обжигу в вакуумной печи/ по следующему режиму: создают печи вакуум 0,95 мм рт.ст., нагревают со скоростью 50°/30 мин до 900°С, повышают давление }-мм рт.ст,, выдерживают при 900°С 5 ч и охлаждают с печью, снижая давление до

0,4. мм рт.ст.

После ферритовые изделия имеют начальную, магнитную проницаемость- 1800 и поверхностную пористость 0,Z5o.

П р и м, е р 2, Горячепрессованные марганец-цинковые ферритовые изделия обжигают по след |Аои1ему режиму: создают в печи вакуум 0,95 мм, рт.ст,, нагревают со скоростью мин

до 1GOO°C, повышают давление до

70 мм рт.ст., при 100.0°С выдерживали 5 ч и охлаждают с печью, снижая давление до 0,| мм рт.ст. Полученные ферритовые изделия имеют начальную

магнитную проницаемость 2000 и

поверхностную пористость Q,2%,

П р-и м е р 3. Горячепрессованные марганец-цинковые ферритовые изделия оби{игают по следуюи1ему режиму: создают в печи вакуум 0,95 мм рт.ст., нагревают со скоростью 50°/30 мин до IZOn C, повышают давление до 00 мм рт.сТо, выдерживают при 1200°С 5 ч и охлаждают, плавно снижая давление до 0,. мм рт.ст.

Полученные, ферритовые изделия имеют начальную магнитную проницаемость 1000 и поверхностную пористость 0,25%.

Из приведенных в примерах данных видно, что предложенный способ термической обработки горячепрессованных марганец-цинковых ферритовых изделий обеспечивает в сравнении с известным способом повышение начальной ма плитной проницаемости и снижение поверхностной пористости изделий.

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ЛЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий обжиг изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения начальной магнитной проницаемости и предотвращения роста поверхностной пористости изделий, обжиг осуществляют в вакууме при остаточном давлении 0,-400 мм рт.ст.