1
Изобретение относится к устройствам для нарезания и дозирования хлебных батонов и может быть использовано в линиях производства шницелей и котлет.
Известно устройство для нарезания батонов, содержащее приводимый во враш,ение загрузочный бункер с ячейками для размеш,ения в них батонов, опорную площадку, выполненную по форме разомкнутого кольца, и дисковый нож 1.
Однако это устройство не позволяет поштучно подавать батоны на нарезку.
Цель изобретения - обеспечение дозирования путем поштучной подачи батонов на нарезку.
Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительными дисковыми ножами, плавающими цилиндрами для разделения батонов один от другого и установленным под опорной площадкой транспортером с упорами, при этом опорная площадка выполнена с разъемом, плавающие цилиндры размещены в последнем и связаны с площадкой посредством осей и рычагов, ячейки бункера расположены на одинаковом расстоянии от его центра, дисковые ножи размещены между упорами, а транспортер установлен с возможностью регулирования расстояния между упорами и опорной площадкой.
При этом плавающие цилиндры имеют ограничитель перемещения.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б фиг. L
Устройство содержит бункер, состоящий из продолговатых в радиальном направлении, равноудаленных от вала 1 ячеек 2 для батонов, поддерживающую их неподвижную опорную площадку 3 в форме разомкнутого кольца с разъемом 4, с которой соединены пальцы 5, удерживающие рычагн 6, и штыри 7, находящиеся в пазах рычагов 6, с которыми скреплены оси 8 с цилиндрами 9, например пластмассовыми трубками. Под опорной площадкой 3 размещен цепной транспортер 10, на тяговом органе которого установлены рядами упоры И, горизонтальная часть 12 которых предназначена для укладки батонов, над транспортером 10 между упорами И расположены дисковые ножи 13, насаженные на вал 14. Опора 15 имеет винтовой регулятор 16, бункер и транспортер 10 связаны с приводом (на чертежах не показан) соответственно, например, шестерней 17 и звездочкой 18.
Устройство работает следующим образом. В зависимости от массы перерабатываемых батонов винтовым регулятором 16 устанавливается положение горизонтальной части 12 упора 15 транспортера 10 от площадки 3, равное средней высоте батонов. Затем ячейки 2 бункера загружаются батонами, включается привод и при совмещении ячейки 2 с разъемом 4 на горизонтальную часть
12упора 11 поштучно опускаются батоны. По пологой поверхности нижнего батона скользит цилиндр 9 и отделяет от него вышележащие батоны, а батон, захваченный упорами 11, надвигается на дисковые ножи
13и нарезанные батоны подаются транспортером 10 в следующую машину линии.
Ограничитель перемещения плавающих цилиндров 9 предотвращает их зацепление в нижнем положении упорами Пив верхнем положении боковыми стенками ячейки 2. Плавающие цилиндры 9 нельзя заменпть одним цилиндром больщего диаметра, ибо соответственно уменьшится величина его плавания (вверх-вниз), а значит, и эффективность разделения батонов. Цилиндр можно оставить один, если опорная нлошадка 3 не будет ниже горизонтали касательной к верхней его точке. В этом случае батон, остающийся в ячейке 2, не будет раздавлен опорной площадкой 3 при надвижении на нее батона.
Ориентировочный экономический эффект от использования одного устройства составит 2547 рублей.
Формула изобретения
1. Устройство для нарезания батонов, содержащее приводимый во вращение загрузочный бункер с ячейками для размещения в них батонов, опорную площадку, выполненную по форме разомкнутого кольца, и дисковый нож, отличающееся тем, что, с целью обеспечения дозирования путем поштучной подачи батонов на нарезку, оно снабжено дополнительными дисковыми ножами, плавающими цилиндрами для разделения батонов один от другого и устано вленным под опорной площадкой транспортером с упорами, при этом опорная площадка выполнена с разъемом, плавающие цилиндры размещены в последнем и связаны с площадкой посредством осей и рычагов, ячейки бункера расположены на одинаковом расстоянии от его центра, дисковые ножи размещены между упорами, а транспортер установлен с возможностью регулирования расстояния между упорами и опорной площадкой.
2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что плавающие цилиндры имеют ограничитель перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 579139, кл. В 26D 4/26, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ХЛЕБНЫХ КУБИКОВ | 2002 |
|
RU2235017C2 |
Устройство для нарезания пищевых продуктов на ломтики | 1975 |
|
SU555009A1 |
Устройство для приготовления бутербродов | 1977 |
|
SU725867A1 |
Линия для очистки и обрезки лука | 1989 |
|
SU1685384A1 |
МНОГОРУЧЬЁВАЯ ТЕСТбФОРМУЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU242801A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Автоматическая линия безоблойной штамповки | 1980 |
|
SU889482A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ХЛЕБНЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2283755C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И ОРИЕНТИРОВАНИЯ РЫБЫ | 2016 |
|
RU2645977C2 |
Устройство для распаковки тары | 1990 |
|
SU1785959A1 |
гГпппп
иР и
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-03-11—Подача