ними зубчатые рейки 15 - на направляющих 10.
Для перемещения тележки 4 относительно полуформ 1 предназначены силовые цилиндры 16, связанные с ней зубчато-реечными и цепными передачами, зубчатая рейка 17 в каждой передаче закреплена на штоке силового цилиндра 16, а шестерня 18 - на горизонтально установленном валу 19. На валу 19 установлены также звездочки 20 цепной передачи, цепь 21 в которой огибает звездочки 22, 23, смонтированные соответственно на станине вулканизатора и тележке 4.
Для задания угла поворота рольгангов 7 в вертикальной плоскости относительно вала 6 имеются упоры 24 на тележке 4.
Работа вулканизатора осуществляется следующим образом.
После раскрытия пресс-форм вулканизованные покрышки 25 отделяются от нижних полуформ 1 диафрагменными узлами 2 и удерживаются на требуемой для подведения захватов между полуформами 1 и покрышками 25 высоте. При включении цилиндров 16 тележка 4 из нерабочегЬ положения (фиг. 3) перемещается к полуформам 1 до взаимодействия штока силового цилипдра 11 с шаррБ,ьщ. элементом 12 и размещения рольганг ов 7 под покрышками 25. Затем при включении цилиндра 11 вал 6, рольганги 7 с покрышками 25 перемещаются вверх и при взаимодействии, на требуемой высоте рольгангов 7 с упорами 24 и при повороте рольгангов 7 в вертикальной плоскости покрышки 25 Удаляются йз рабочей зоНы вулканизатора (фиг. 2).
Затем в обратной описанной выше последовательности рабочие органы механизма возвращаются в исходное положение.
Повышение устойчивости вала с захватами механизма извлечения покрышек в вулканизаторе позволит повысить надежность последнего.
Формула изобретения
1.Двухпозиционный вулканизатор, содержащий пресс-формы, механизм выгрузки из них вулканизованных покрышек, имеющий
расположенный горизонтально вал с захватами, привод для перемещения в вертикальном относительно полуформ направлении вала с захватами, установленный симметрично относительно концов вала, и копиры,
взаимодействующие с направляющими, ролики которых закреплены иа валу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения консольной установки вала, копиры установлены по
концам вала.
2.Вулканизатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен зубчато-реечными парами, зубчатая рейка каждой из которых закреплена на направляющей, а
зубчатая шестерня связана с валом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 263866, кл. В 29Н 5/02, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1305045A1 |
Устройство для загрузки заготовок покрышек в пресс-формы вулканизатора | 1982 |
|
SU1087359A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1983 |
|
SU1077816A1 |
ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1992 |
|
RU2039651C1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1981 |
|
SU958126A1 |
Устройство для выгрузки свулканизованных покрышек | 1980 |
|
SU904250A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1983 |
|
SU1121152A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1997 |
|
RU2131355C1 |
Устройство для загрузки невулканизованных покрышек в форматоры-вулканизаторы | 1985 |
|
SU1321598A1 |
fuzi
.
25
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-05-23—Подача