СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ НАРУЖНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ Советский патент 1950 года по МПК B21H5/00 

Изобретение касается способа изготовления зубчатых венцов наружного зацепления методом горячей прокатки.

Способ горячей прокатки зубчатых шестерен наружного зацепления без ограничения торцового уширения прокатываемой шестерни и с ограничением торцового уширения посредством двух роликов, оси которых расположены перпендикулярно оси прокатываемой заготовки, известен.

Предлагаемый способ отличается от известных применением выталкивателя, бурт которого снабжен зубцами, входящими в матрицу, и поддерживающего валка с буртом, чем достигается создание целиком замкнутой в зоне прокатки полости, обеспечивающей получение полного по высоте зуба без уширения венца.

На фиг. 1 изображена схема приспособления для горячей прокатки зубчатых венцов наружного зацепления.

Приспособление состоит из зубчатой матрицы 1, вставленной в шпиндель прокатного станка, поддерживающего валка с буртом 2, на который надевается заготовка 4, и выталкивателя 3, зубцы которого входят в промежутки между зубцами матрицы 1. На фиг. 1 изображено первое положение прокатки, когда заготовка 4 надета на выдвинутый из матрицы 1 поддерживающий валок 2.

На фиг. 2 изображено второе положение, когда заготовка 4 с поддерживающим валком 2 вдвинута в матрицу 1. На фиг. 3 показан момент прокатки зубчатого венца, причем стрелка над шпинделем показывает направление перемещения вращающейся матрицы во время прокатки сверху вниз.

На фиг. 4. изображен момент выталкивания готового зубчатого венца из матрицы.

Способ горячей прокатки зубчатых венцов наружного зацепления с применением вращающейся, подвижной в радиальном направлении относительно заготовки, замкнутой кольцевой матрицы и вращающегося поддерживающего валка с использованием кольцевой заготовки меньшего, чем матрица, наружного диаметра, отличающийся тем, что, с целью получения полного по высоте зуба без уширения венца и удаления раскатанного венца из матрицы, применен выталкиватель, бурт которого снабжен зубцами, входящими в матрицу, а поддерживающий валок снабжен буртом, прилегающим к торцу матрицы так, что между буртами выталкивателя и валка создается в момент прокатки замкнутая полость.