1
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке способа производства резинотехнических изделий.
Цель изобретения - повышение гщгезии между.слоями.
Поставленная цель достигается тем что по способу производства резинотехнических изделий пропиткой стекловолокнистого материала предконденсационной смолой, структурированием последней, наложением слоя резиновой смеси с последующей вулканизацией структурирование предконденсационной смолы проводят до образования 50-70 вес.% геля.
Известен способ производства резинотехнических изделий пропиткой стекловолокнистого, материала предконденсационной смолой, структурированием (до 100 вес.% образования) геля) последней, наложением слоя резиновой смеси с последующей вулканизацией lj. Однако этот способ обусловливает низкую адгезию ыежду слоями.
Пример . Предлагаемый способ может быть осуществлен, например.
для изготовления резино-стеклопласти .ковых изделий, в частности резиновых амортизаторов, армированных деталями из стеклотканого пресс-материала, .следующим образом.
Из стеклотканого пресс-материала СТЭ1-1(ТУ5 977-13047-75) на основе
эпоксидной смолы, отверждаемой триэтаноламинтитанатом, уложенного в пресс-форму, горячим прессованием получают деталь требуемой конфигурации, причем отверждение связующего структурирование предконденсата) проводят до образования 50-70 вес.% геля. Полученные детали после охлаждений обладают достаточной механической прочностью, а их материал сохраняет адгезионные свойства.
Полученные таким образом детали арматуры помечают в пресс-форму для получения резино-стеклопластиковых
амортизаторов, заполняют ее резиновой смесью и производят горячую вулканизацию, при этом одновременно заверт шается процесс структурирования предконденсата материала деталей арматуры.
Прочность /в ус.ед./ при
Свойство различном содержании геля в предконденсате, %
свыше 70
менее 50 50-70
Не менее О 0,6 1
1 0,6-0,4 О
В таблице приведена адгезионная и механическая прочность изделий в зависимости от величины геля конденсационной смолы.
В результате использования предложенного способа прочность крепления резины, обеспеченная в процессе вулканизации, к стеклопластиковой арматуре превышает на 15-20% этот показатель при изготовлении резино.стеклопластиковых изделий по известному способу.
Использование способа производства резинотехнических изделий с арматурой из реактопластов, например ис стеклопластика, обеспечивает по сравнению с существуклцими способами увеличение прочности связи с материалом арматуры, благодаря более высокой адгезии резины к неполностью отвердевшему материалу деталей арматуры. Кроме этого, сокращается длительность цикла прессования арматуры, что повышает производительность труда.
Формула изобретения
Способ производства резинотехнических изделий пропиткой стекловолокнистого материала предконденсационной смолой, структурированием последней, наложением слоя резиновой смеси с последующей вулканизацией, о ,т л ичающийся тем, что, с целью повышения адгезии между слоями, структурирование предконденсационной смолы проводят до образования 5070 вес.% геля.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Бахарева В.Е. и др. Полимеры в судовом машиностроении. Л., Судостроение , 1975, с.129 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 2023 |
|
RU2816354C1 |
Способ чистки пресс-формы | 1979 |
|
SU927350A1 |
Способ изготовления крупногабаритных деталей | 1978 |
|
SU753859A1 |
СПОСОБ ГУММИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2014233C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435820C1 |
СОСТАВ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ КОМБИНАЦИИ КАУЧУКОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2809502C1 |
Способ получения композиционного высокомодульного материала на основе бутадиенового эластомера с гибким армирующим элементом | 2022 |
|
RU2793691C1 |
АДГЕЗИВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2699138C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛОВОЛОКНОНАПОЛНЕННОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 2010 |
|
RU2446198C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН К МЕТАЛЛУ ПРИ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2266943C1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-03-05—Подача