1
Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для контроля листов и труб.
Известен способ контроля изделий наклонными преобразователями по раздельносовмещенной схеме, заключающийся в том, что два искателя включены параллельно, благодаря чему каждый искатель в отдельности выполняет функции излучения зондирующих импульсов и приема их отражений, а также отражений зондирующих импульсов, излучаемых другим искателем 1.
Недостатком такого способа является то, что отсутствует контрольный импульс наличия акустического контакта, что снижает надежность контроля.
Наиболее близким техническим рещением к изобретению является способ ультразвукового контроля сдвиговыми волнами плоскопараллельных изделий, заключающийся в том, что в изделии возбуждают колебания наклонными ультразвуковыми преобразователями, соединенными электрически параллельно и ориентированными навстречу друг другу, принимают эхо-сигналы и по ним судят об акустическом контакте и наличии дефекта 2.
Недостатками этого способа являются низкая достоверность оценки качества акустического контакта за счет многократных
отраи ений сдвиговых колебаний от поверхности изделия, а также невозможность точной коррекции режима работы дефектоскопа из-за того, что импульс о наличии дефекта поступает на индикатор раньще, чем импульс качества акустического контакта.
Цель изобретения - повыщение точности контроля.
Эта цель достигается тем, что перед контролем перемещают ультразвуковые преобразователи синхронно относительно друг друга до появления максимальной амплитуды сигнала, отраженного от противоположной поверхности изделия, по которому судят о наличии акустического контакта, а начало зоны контроля выбирают по окончании сигнала акустического контакта.
На фиг. 1 приведена схема прозвучивания контролируемого изделия; на фиг. 2 - осциллограмма результатов контроля.
Способ реализуется следующим образом. Ультразвуковые преобразователи 1 и 2 сдвиговых колебаний устанавливают на поверхность контролируемого изделия 3 и возбуждают в изделии колебания, преобразователи соединяют электрически параллельно, подключают к дефектоскопу 4 н ориентируют навстречу друг другу.
Преобразователи перемещают синхронно относительно друг друга по поверхности
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвукового контроля сдвиговыми волнами плоскопараллельных изделий | 1984 |
|
SU1165980A2 |
Способ ультразвукового контроля конических резьбовых соединений с упорными уступами | 1991 |
|
SU1792530A3 |
Способ контроля акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии | 1975 |
|
SU574668A1 |
Способ контроля акустического контакта | 1977 |
|
SU603896A1 |
Способ ультрозвукового эхо-импульсногоКОНТРОля | 1979 |
|
SU749210A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1998 |
|
RU2141653C1 |
Способ ультразвукового контроля качества сварных швов | 1985 |
|
SU1228011A1 |
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов | 2021 |
|
RU2756933C1 |
Способ ультразвукового контроля сварных соединений изделия | 1981 |
|
SU989472A1 |
СПОСОБ ИМИТАЦИИ ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2278377C2 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-05—Подача