Стеариновая кирлота 2 Фенил-15-нафтиламин1
Сосновая смола2
Сажа СКЗ25
ЦиНк-диметилдитиокарбамат0,33
Дибензотиазилдисульфид0,58 Сера 2,75 лительность вулканизации 10 мин ри температуре . Смесь В, вес.ч.: СтироЛбутадиенкаучук 100 Окись цинка5 Стеариновая, кислота 1 сажа 50 Насыщенные полимерные углеводороды нефти (жидкие) 8 М-циклогексил-2-бензтиофталимид 0,2 Бензтиазил-2-циклогексилсульфенамид 0,95 Сера - 1 г 6 лительность вулканизации -30 мин ри. температуре . Смесь С, вес.ч.:. Полихлоропренкаучук 100 Окись йагния4 Фенил- -нафтиламин 2 Сажа 80 Вазелин (т.пл. ЗЗ-ЗБ С) 1 Нафтеновое масло5 Тетраметилтуираммоносульфид 0,5 ди-о-толилгуанидин 0,5 2-Меркаптобензимидазолин . .0,5 Сера 1 лительность вулканизации .30 мин при емпературе 153 С. Смесь D, вес.ч.: Каучук на основе тройного полимера этилена . и п.ропилена 100 Окись цинка5 Стеариновая кислота 1 Фенил- -нафтиламин 1 Сажа 75 ЦЙнк-М-зтилфенилдитиокарбамат 1 цинковая соль
2-меркаптобензотиазола 1,8 Дипентаметилентиуромтетрасульфид1 .
Сера2
Длительность вулканизации 30-мин при темпер&туре . Смесь Е, вес,ч.: БутилкаучукIQO
Стеариновая кислота1
Окись, цинка5
Сажа50
Дибензртиазилдисульфид1 Теллур-диэтилдитиокарбамат1 5
Сера1
Длительность вулканизации 30 мин
при температуре . Смесь F, вес.ч,: Нитрилкаучук (31%
акрилнитрила)100
Стеариновая кислота1
Окись цинка5
Дибутилфталатю
Терпеновая смолаЮ
Сажа65 Те траме тилтиурамдисульфид0,31
Сера1
Длительность вулканизации 30 мин при температуре . .
Предлагаемый состав для склеивания указанных резиновых смесей (последние переводят в резины вулканизацией) готовят следующим образом.
100 вес.ч. 30%-ной водной дисперсии хлорсульфированного полиэтилена (35% С1 и 1% S), содержащего в качестве эмульгатора 1,5 вес.ч. продукта присоединения 20 моль окиси зтилена к 1 моль нонилфенола, 1,5 вес.ч поливинилового спирта (степень омыления.88%) и 0,3 вес.ч. оксипропилметиЛцеллюлозы (степень метилирования 1,9, степень оксипропилировани 0,1) смешивают с 30 вес.ч. 50%-ной водной дисперсии динитрозобензола и окиси цинка (4:1). После растворения или диспергирования 6 вес.ч. органофункциональной фосфоновой кислоты или неполного сложного эфира фосфорной кислоты получают связующее, пригодное к употреблению. В случае необходимости клей разбавляют водой.
Состав 2 раза наносят кисточкой на Обезжиренные очищенные струей песка стальные листы (25x60 мм) с интервалом 1 ч. Затем контрольный лист оставляют на 15 ч на воздухе при комнатной температуре. После этого на поверхность размером 25x25 мм при соответствующих условиях навулканизовывают приведенные ранее смеси каучуков. Слоистые изделия подвергают испытанию на прочность (на расслаивание) .
Полученные результаты приведены в табл. 1 (дозировка соответственно 1,2,4,6,8 и 10 вес.%).
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для склеивания волокон с каучуком | 1980 |
|
SU1022662A3 |
Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука | 1980 |
|
SU883089A1 |
Резиновая смесь на основе синтетического диенового каучука | 1978 |
|
SU910679A1 |
Состав для склеивания волокон с резиной | 1981 |
|
SU1105122A3 |
Способ получения эластопластичного состава | 1979 |
|
SU1105119A3 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1159491A3 |
Клей для крепления резины к металлу в процессе вулканизации | 1971 |
|
SU496743A3 |
Полимерная клеевая композиция праймера для крепления низкомодульных резин к металлу | 2021 |
|
RU2761551C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КАУЧУКА С СУБСТРАТОМ | 1991 |
|
RU2021313C1 |
Вулканизуемая композиция на основе полиакрилатного каучука | 1976 |
|
SU658151A1 |
разрыв по резине;
разделение между резиной и клеевым составом; -- разделение между металлом и клеевым составом.
, В табл. 2 приведена зависимость адгезии от вида фосфоновых кислот
1-Оксиэтан-дифосфоновая30
кислотаlOGR
1-фенил-1-оксиметан-1,1-36
-дифосфоновая кислота100R.
Г-Фенил-1-аминометан-1,1-31
,-дифосфоновая кислота100R
См. табл. 1 См. табл. 1. С целью проверки :стойкости соста ва ПРИ хранении, содержащего винилфосфоновую кислоту, его подвергают хранению в течение 6 недель при температуре . Затем описанным выше образом контрольные листы со75
Iдозировка соответственно 1,5 и
10 вес.%).
Таблица 2 единямт с различными смесями каучука с последугацей вулканизацией. Результаты приведены в табл. 3 (дозировка соответственно 1,2, 4, g в и 10 вес.%).
Влияние периода хранения состава на его адгезионные
316550 40 45 40
lOOR 100RIGOR90R/10RC IGORIGOR
296142 4060 46
IGORIGGRIGGR8GR/20RClOGRIGGR
CM. табл. 1. CM. табл. 1.
Из табл. 1-3 видно, что предложенный состав обеспечивает высокие адгезионные свойства, кроме того, он нетоксичный, улучшает условия труда (обеспечивает безопасность обращения с составом). Адгезионные свойства предложенного состава соответствуют свойствам известного состава-прототипа.
Формула из1обретения
Состав для склеивания каучука с :подложкой, включающий хлорсульфированный полиэтилен, ароматическое полинитрозосоединение, органофункциональную фосфорную кислоту и/или спожяаК моно- или диэфир фосфорной кислоты., наполнитель, поверхностноактивное ветцество и жидкость, о т лишающийся тем, что, с целью повышения безопасности обращения с составом при сохранении его
Таблица 3
свойства
высокой адгезионной прочности, состав содержит хлорсульфированный полиэтилен в виде 30%-ной воднЬй дисперсии при следующем соотношени компонентов, вес,..%:
Дисперсия хлорсульфированного полиэтилена (сух. остаток)15-35
Ароматическое полинитрозосоединение 2-10 Органофункциональная фосфоновая кислота и/или сложный моноили диэфир фосфорной кислоты1,0-10
Наполнитель0,3-15
Поверхностно-активное вещество0,2-2,5 Вода До 100
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1977-11-29—Подача