Устройство для свертывания кони-чЕСКиХ ОбЕчАЕК Советский патент 1981 года по МПК B21D11/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРТЬгеЛНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК

6. Устройство снабжено подъемным механизмом 7, который установлен на стол 2. Стол 2 на периферийной цилиндрической поверхности снабжен кольцевыми Т-образными пазами 8, с которыми с

помощью болтов 9 жестко связан упор 10 сферической опорой 11.

На корпусе 1 шарниром 12 закреплен силовой цилиндр 13, конец штока которого выполнен сферическим и в исходном положении находится в контакте с опорой 11. Сгол 2 через вал 14, шестерни 15 и 16 связан с приводом, состоящим из редуктора 17 и электродвигателя 18. В. шестерню 15 встроена муфта 19 свободкого хода, П1бке на устройстве подвергается, заготовка 2О в виде кольцевого сектора, йля зажима заготовки струбцины 4 и 5 снабжены силовыми цилиндрами 21. Питание силовых цилиндров 13 и 21 производится от насосного агрегата 22.. .

- Для удобства работы стол 2 снабжен по периферии шкалой 23, проградуированной в градусах в минутах. В кольцевых пазах закреплены упоры 24 и 25, взаимдействующие с конечными выключателями 26 и 27, жестко установленными на корпусе 1. На струбцине 4 снизу закреплена стрелка 28 отсчета.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении струбцины 4 и 5 установлены на.угол, соответствующий углу развертки заготовки 2О, а опора 11 упора 1О соприкасается с концом штока силового цилиндра.13, нри этом шток с поршнем находятся в крайнем заднем положении, т.е. выдвинуты в цилиндр 13. Конечный выключатель 27 нажат упором 25. Заготовку

20устанавливают на устройство, npoпуская ее радиальные кромки между балками струбцины 4 и 5 таким образом чтобы эти кромки вышли за пределы струбцин . в сторону, обращенную к вырезу заготовки. Затем включают насосный агрегат 22, силовыми цилиндрами

21зажимают заготовку в струбцинах 4 и 5 и механизмом 7 подъема поднимают край..заготовки, после чего подаю рабочую жидкость от насосного агрегата

22в поршневую полость силового цилинд pa 13. Шток с поршнем цилиндра 13 начинает выходить и, упираясь в опору

11 упора Ю. поворачивает стол 2 со струбциной 5 по часовой стрелке (фнг.2)

В этот момент начала гибки заготовки требуется наибольший крутящий момент для поворота стола 2. со струбциной 5, при этом муфта 19-свободного хода исключает влияние усилия силового цилиндра на привод стола. В .конце хода лилового цилиндра 13 включается электр двигатель 18, который через редуктор 17 шестерню 16 сообщает вращение шестерне 15, которая поворачиваетстол 2 по часовой стрелке.

Опора 11 упора ;iO выходит из контакта со штоком силового цил.ндра 13 и продолжает движение вместе со столом 2. Поворот стола 2 продолжается до полного соприкосновения кромок заготовки 20, т.е. до того положения, когда . струбцины 4 и 5 станут параллельными друг другу. В ЭТОТ;момент упор 24 на.жимает -на конечный выключатель 26 и останаЕшивает электродвигатель 18 и стол 2. Кромки заготовки сваривают, освобождают от зажима силовыми цилиндрами 21 и готовую коническую обечайку .вынимают из струбцин, предварительно вынув стержень шарнира 6.

Затем включают обратное вращение электродвигателя 18 и возвращают стол со струбциной 5 в исходное положение. Одновременно жидкость от,насосного агрегата 22 подают в штоковую полость силового цилиндра 13, шток с поршнем которого возвращается в исходное положение В конце обратного хода стола упор 25 нажимает на конечный выключатель 27 и останавливает поворот стола. При этом опора 11 упора 1О входит в контакт с концом адтока силового цилиндра 13. Устройство готово для свертывания следующей заготовки.

При измененииугла развертки заготов ки 20 струбцины 5 вращением стола 2 устанавливают на соответствующий угол относительно струбцины 4, производя отсчет по шкале 23 с помощью стрелки. 28. Затем в соответствующее положение по пазам 8 стола 2 переставляют упоры10 и 24. После этого производят свертывание конической обечайки так, как было описано выше.

Применение силового цилиндра 13 позволяет значительно повысить крутящий момент, передаваемый столу 2, снизить мощность привода поворота стола, а установленная между приводом и столом муфта свободного хода предотвращает заклинивание и полом.ку привода поворота

5795627.6

стола, обеспечивает его установку в .ным столом, а другая с неподвижным

исходное полржение после окончания про- корпусом, и подъемный .механизм, о т - цесса, свертывания конической обечайки. - личающееся тем, что, с целью

Формула изобретен и я

Устройство для сЬертывания конических ,вующим со штоком силового циливдобечаек, содержащее .неподвижный корпус, IQ pa и муфтой свободного хода, соединенповоротный стол, две связанные обшимной с приводом поворота столо. шарниром, расположенным в центре стола .струбцины, каждая из которых Источники информации, выполнена в виде двух параллельных жест- . принятые во внимание при экспертизе ко соединенных одним концом балок, при |5 1 Авторское свидетельство СССР этом одна из струбцин связана с поворот М 482228/ кл. В 21 D 51/1О, 1975.

снижения мощности привода поворотного е стола, оно снабжено силовьпл цилиндром, шарнирно закрепленным на корпусе, а также упором со сферической поверхностью, смонтированным на столе и взанмодейст-