Способ получения полых изделий Советский патент 1981 года по МПК B21J5/12 

Изобретение относится к обрабоа ке металлов давлением и может быть использовано для получения полых изделий путем выдавливания. Известен способ получения полых изделий путем обратного выдавливани в подвижной матрице, принудительно перемещаемой в направлении движения пуансона 1 . Однако этот способ не позволяет получать полые изделия с переменным наружным профилем. Цель изобретения - получение полых изделий с переменным наруж- ным профилем. Поставленная цель достигается те что в способе получения полых изделий путем обратного выдавливания в подвижной матрице, принудительно перемещаемой в направлении движения пуансонаj выдавливание осуществляют в конической матрице, диаметр рабочей полости которой увеличивается в сторону пуансона, при зтом матрицу и пуансон перемещают с разными скороьтями. Для получения профиля с конусной поверхностью, имеющей уклон в сторЪ матрицы,матрицу перемещают со скоростью меньшей скорости пуансона. Для получения профиля с конусной поверхностью, имеющей.уклон в сторону пуансона, матрицу перемещают со скоростью большей скорости пуансона. Этот способ получения полых изделий осуществляется на модернизированном гидравлическом прессе усилием 200 тс с независимыми гидропривбдами перемещения пуансона, .матрицы и выталкивателя. Движение пуансона и выталкивателя осуществляется традиционным способом, а движение, матрицы- - плунжером дополнительного гидроцилиндра. С помощью гидрокопировального устройства осуществляется управление по заданной программе перемещением матрицы.Программа задается копиром в виде ломаной линии. Заготовку перед выдавливанием нагревают до температуры деформации, так напримердля сплава АМГ6 она соответствует 400-450 С. Матрица имеет следующие основные размеры: диаметр внутреннего отверстия 30 мм, половина угла конуса при вершине -is и высота конус