Штамповый блок для горячей изо-ТЕРМичЕСКОй шТАМпОВКи Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 B21J1/06 

Описание патента на изобретение SU795699A1

Изобретение относится к обрабо ке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей изотермической штамповки. Известен штамповый блок для гор чей изотермической штамповки, соде жащий снабженную нагревателем осно ную камеру, в которой размещен деформирующий инструмент, и примыкаю щую к ней камеру загрузки заготовок Я . Недостатками известного штампового блока являются повышенные энергозатраты на нагрев заготовок и сложность конструкции. Цель изобретения - снижение энергозатрат на нагрев заготовок и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в штамповом блоке для .горячей изотермической штамповки, содерх ащем снабженную- нагревателями основную камеру, в которой размещен деформирующий инструмент и примыкающую к ней камеру загрузки заготовок, стенки упомянутых камер выполнены в виде установленных с зазором один по отношению к другому внешнего и внутреннего кожухов,, нагреватель выполнен в виде, по меньшей мере, одной газо-зой горелки и размещен в зазоре между кожухами основной камеры, причем этбт зазор сообщен с зазором кожухами камеры загрузки загото к, а последний сообщен с атмосферой. Конструкция штампового блока представлена на чертеже. . Штамповой блок содержит основную камеру, в которой размещены матрица 1 и пуансон 2. Стенкиосновной камеры выполнены в виде кожухов, размещенных между собой с зазором, образующим полость А. К основной камере примыкает камера загрузки заготовок, стенки которой выполнены в виде кожухов, размещенных между робой с .зазором,образующим полость В. В полости А основной камеры размещен нагреватель 3 с газовыми горелками 4, смесь газа с воздухом к которым подводится посредством магистрали 5. Полость А основной камеры сообщена с полостью В, а последняя сообщена с атмосферой. Работа штампового блока осуществляется следующим.образом. Смесь газа с воздухом подается по магистрали5 к горелкам 4, где поджигается электрическим запальНИКОМ. Нагрев рабочей зоны производится до температуры 950 С в течение 60-90 мин.После подачи эаготов 6 в рабочую зону через камеру загрузки производят деформирование заготовки-. После чего готовсэе изделие извлёкаё.т15я из рабочей.зоны и цикл повторяется. Предложенное устройств ,за счет особенностей конструктивного выполнения способствует снижению энергозатрат на нагрев заготовки пр общей простоте воплощения, так как отпадает необходимость использовани дополнительных нагревателей, размещ ных обычно в узле загрузки загото-, Формула изобретения Штамповой блок для горячей изотермической штамповки, содержащий снабженную нагревателем основную камеру, в которой размещен деформирующий инструмент, и примыкающую к ней камеру загрузки заготовок, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на нагрев заготовок и упрощения конструкции, стенки упомянутых камер выполнены в виде установленных с зазором один по отношению к другому внешнего и внутреннего кожухов, нагреватель выполнен в виде, .по меньшей мере, одной газовой горелки и размещен в зазоре между кожухами основной камеры, причем этот зазор сообщен с зазором между кожухами камеры загрузки заготовок, а последний сообщен с атмосферой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3698219, кл. .72-38, 1978.

Похожие патенты SU795699A1

название год авторы номер документа
Устройство для горячего изотермического деформирования 1987
  • Грунин Николай Николаевич
  • Кривонос Георгий Александрович
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Джуромский Юрий Владимирович
SU1712052A1
Устройство для изотермического деформирования заготовок в безокислительной среде 1988
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Корина Тамара Марковна
SU1687348A1
Штамп для изотермической штамповки 1987
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Франченко Нина Александровна
  • Нуржанов Олжабай Картатаевич
SU1524961A1
Устройство для изотермической штамповки 1983
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Андрющенко Анатолий Петрович
  • Крапиневич Андрей Андреевич
  • Лепехов Виталий Иванович
  • Найденов Михаил Петрович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
  • Попов Анатолий Васильевич
SU1107946A1
Штамп для изотермической штамповки 1982
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Фиглин Симха Зиновьевич
  • Джуромский Юрий Владимирович
  • Калпин Юлий Григорьевич
SU1127680A1
Штамп для горячей изотермическойшТАМпОВКи 1979
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Кузнецов Герман Николаевич
  • Соболев Генрих Александрович
SU829300A1
Устройство для горячей изотермической штамповки 1984
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Андрющенко Анатолий Петрович
  • Найденов Михаил Петрович
  • Лепехов Виталий Иванович
  • Крапиневич Андрей Андреевич
SU1220838A1
ШТАМПОВЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2011
  • Шур Исаак Александрович
  • Коротин Юрий Сергеевич
  • Иванов Константин Сергеевич
  • Ваулин Дмитрий Дмитриевич
  • Никифорова Мария Петровна
RU2475329C1
Штамповый блок для изотермической штамповки 1981
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Фиглин Симха Зиновьевич
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Климанов Владимир Владимирович
SU1006013A1
Устройство для изотермической штамповки 1981
  • Фиглин Симха Зиновьевич
  • Джуромский Юрий Владимирович
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Вакалов Александр Алексеевич
SU1028410A1

Иллюстрации к изобретению SU 795 699 A1

Реферат патента 1981 года Штамповый блок для горячей изо-ТЕРМичЕСКОй шТАМпОВКи

Формула изобретения SU 795 699 A1

SU 795 699 A1

Авторы

Гайстер Юрий Самуилович

Касьянов Сергей Александрович

Кунин Анатолий Андреевич

Межерицкий Василий Иванович

Николаев Игорь Михайлович

Свинов Михаил Васильевич

Даты

1981-01-15Публикация

1977-09-20Подача