Изобретение относится к обрабо ке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей изотермической штамповки. Известен штамповый блок для гор чей изотермической штамповки, соде жащий снабженную нагревателем осно ную камеру, в которой размещен деформирующий инструмент, и примыкаю щую к ней камеру загрузки заготовок Я . Недостатками известного штампового блока являются повышенные энергозатраты на нагрев заготовок и сложность конструкции. Цель изобретения - снижение энергозатрат на нагрев заготовок и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в штамповом блоке для .горячей изотермической штамповки, содерх ащем снабженную- нагревателями основную камеру, в которой размещен деформирующий инструмент и примыкающую к ней камеру загрузки заготовок, стенки упомянутых камер выполнены в виде установленных с зазором один по отношению к другому внешнего и внутреннего кожухов,, нагреватель выполнен в виде, по меньшей мере, одной газо-зой горелки и размещен в зазоре между кожухами основной камеры, причем этбт зазор сообщен с зазором кожухами камеры загрузки загото к, а последний сообщен с атмосферой. Конструкция штампового блока представлена на чертеже. . Штамповой блок содержит основную камеру, в которой размещены матрица 1 и пуансон 2. Стенкиосновной камеры выполнены в виде кожухов, размещенных между собой с зазором, образующим полость А. К основной камере примыкает камера загрузки заготовок, стенки которой выполнены в виде кожухов, размещенных между робой с .зазором,образующим полость В. В полости А основной камеры размещен нагреватель 3 с газовыми горелками 4, смесь газа с воздухом к которым подводится посредством магистрали 5. Полость А основной камеры сообщена с полостью В, а последняя сообщена с атмосферой. Работа штампового блока осуществляется следующим.образом. Смесь газа с воздухом подается по магистрали5 к горелкам 4, где поджигается электрическим запальНИКОМ. Нагрев рабочей зоны производится до температуры 950 С в течение 60-90 мин.После подачи эаготов 6 в рабочую зону через камеру загрузки производят деформирование заготовки-. После чего готовсэе изделие извлёкаё.т15я из рабочей.зоны и цикл повторяется. Предложенное устройств ,за счет особенностей конструктивного выполнения способствует снижению энергозатрат на нагрев заготовки пр общей простоте воплощения, так как отпадает необходимость использовани дополнительных нагревателей, размещ ных обычно в узле загрузки загото-, Формула изобретения Штамповой блок для горячей изотермической штамповки, содержащий снабженную нагревателем основную камеру, в которой размещен деформирующий инструмент, и примыкающую к ней камеру загрузки заготовок, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на нагрев заготовок и упрощения конструкции, стенки упомянутых камер выполнены в виде установленных с зазором один по отношению к другому внешнего и внутреннего кожухов, нагреватель выполнен в виде, .по меньшей мере, одной газовой горелки и размещен в зазоре между кожухами основной камеры, причем этот зазор сообщен с зазором между кожухами камеры загрузки заготовок, а последний сообщен с атмосферой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3698219, кл. .72-38, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для горячего изотермического деформирования | 1987 |
|
SU1712052A1 |
Устройство для изотермического деформирования заготовок в безокислительной среде | 1988 |
|
SU1687348A1 |
Устройство для изотермической штамповки | 1983 |
|
SU1107946A1 |
Штамп для изотермической штамповки | 1987 |
|
SU1524961A1 |
Штамп для изотермической штамповки | 1982 |
|
SU1127680A1 |
Штамп для горячей изотермическойшТАМпОВКи | 1979 |
|
SU829300A1 |
Устройство для горячей изотермической штамповки | 1984 |
|
SU1220838A1 |
ШТАМПОВЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2475329C1 |
Штамповый блок для изотермической штамповки | 1981 |
|
SU1006013A1 |
Устройство для изотермической штамповки | 1981 |
|
SU1028410A1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1977-09-20—Подача