Устройство для сварки неплавящимсяэлЕКТРОдОМ Советский патент 1981 года по МПК B23K9/16 B23K31/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Цель изобретения - расширение номенклатуры привариваемых труб и экономия сварочных материалов.

Для достижения указанной цели во втулке для размещения электрода выполнены дополнительные отверстия на различных расстояниях от продольной оси устройства с различными углами наклона относительно этой оси, а в ответной втулке выполнен эксцентрично этой оси торовый рабочий поясок, при этом,по крайней мере, в одной из втулок ответно отверстиям выполнен поперечный паз для вывода нерабочего конца электрода. Кроме того, с целью повышения надежности крепления электрода, втулки выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4,

5и 6 - способы крепления электрода для различных типоразмеров свариваемых соединений.

Устройство состоит из корпуса 1, сварочной головки 2 с механизмом 3 ее вращения, последний выполнен в виде сопла 4, внутри которого закреплена втулка 5 с отверстиями

6для крепления электрода 7. Причем, отверстия 6 выполнены под разными углами Наклона относительно оси устройства и на разном расстоянии от нее для разных диаметров труб. На ответной втулке 8 с одной стороны выполнена резьба 9 ответно резьбе, выполненной на втулке 5, а с другой - рабочий поясок 10 с торовой поверхностью

11 эксцентричной оси, причем, на ответной втулке 8 для вывода нерабочего конца электрода 7 выполнен поперечный паз 12. Втулка 5 и втулка 8 выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения.

Устройство работает следующим образом.

Вставляют электрод 7 в отверстие 6 втулки 5. Вращают ответную втулку 8 по резьбе 9 и торовой поверхностью 11 эксцентричной оси рабочего пояска 10 поджимают электрод

7к втулке 5. Причем, если электрод 7 направлен в сторону оси устройства (фиг. 4), то ответную втулку 8 надо свинчивать по втулке 5, а если электрод 7 направлен в сторону, противоположную оси устройства (см. фиг. 5), то, наоборот, навинчивать ответную втулку 8 по втулке 5. Механизм 3 вращения, установленный в корпусе 1, передает вращение сварочной головке 2, затем втулке 5 с закрепленным в ней электродом 7, поджатым шаровой поверхностью 11 ответной втулки 8.

Данное устройство расширяет технологические возможности устройства, так как

несколько отверстий, выполненных под различными углами по радиусу и окружности втулки для размещения электрода, позволяют осуществлять сварку диапазона труб с внещней стороны и изнутри; экономит расход

вольфрамовых электродов за счет того, что поперечный паз, выполненный в одной из втулок ответно отверстиям для размещения электрода, позволяет использовать вольфрамовый пруток большей длины, что снижает количество полученных при этом огарков.

Кроме того, вольфрам используемый в предлагаемом устройстве не требуется загибать, его достаточно лищь заточить; повышает надежность крепления электрода за счет того, что поверхность, зажимающая электрод, выполнена торовой, а это позволяет увеличить зажимающее усилие и улучшить токовый контакт; повышает производительность, так как торовая поверхность ответной втулки сокращает время, затрачиваемое на зажим и отжим электрода.

Формула изобретения

1.Устройство для сварки неплавящимся 5 электродом, преимущественно труб с трубными досками, содержащее корпус, сварочную головку с механизмом ее вращения, выполненную в виде сопла, внутри которого закреплены втулка с отверстием для размещения электрода и ответная ей втулка для

O крепления электрода, отличающееся тем, что, с целью расщирения номенклатуры привариваемых труб и экономии сварочных материалов, во втулке для размещения электрода выполнены дополнительные отверстия

J на различных расстояниях от продольной оси устройства с различными углами наклона относительно этой оси, а в ответной втулке выполнен эксцентрично этой оси торовый рабочий поясок, при этом,по крайней мере, в одной из втулок ответно отверстиям выполнен

0 поперечный паз для вывода нерабочего конца электрода.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления электрода, втулки выполнены из материалов с различными коэффициентами литейного расширения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 277980, кл. В 23 К 9/16, 21.07.67. O 2. Патент Великобритании № 1080594, кл. В 3 R, 1967.

3.Авторское свидетельство СССР № 195581, кл. В 23 К 31/06, 27.12.65.

4.Авторское свидетельство СССР № 616083, кл. В 23 К 9/16, 29.04.74.

Ct/n7fn7

(риг.5

фие.4

фиг.6