Привод,например,хонинговальногоСТАНКА Советский патент 1981 года по МПК B23Q5/32 

(54) ПРИВОД,НАПРИМЕР ХОНИНГОВАЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приводам станков для финишной обработки. Известны приводы хонинговалышх станков, содержащие двигатель и ки.нематические цепи вращательного и по ступательного движений. Наличие двух кинематических цепей составляющих дв жения формообразования усложняет кон струкцию и-эксплуатацию привода Ij Цель изобретения - упрснцение конструкции и эксплуатации. Указанная цель достигается гем, что он снабжен вторьм двигателем, -а роторы обоих двигателей соединены со шпинделем несамотормозящими винтовыми передачами, имекякими противоп ржное направление винтовых линий На чертеже изображена схема привода.. Привод содержит хонйнровгшьную головку 1, шпиндель 2, пиноль 3 установленную в корпусе 4, винты 5 и 6, гайки 7 и 8, двигатели 9 и 10. Хонинговальная головка 1 закреплена на шпинделе 2. Шпиндель установ лен на подшипниках в пиноли 3, которая расположена в корпусе 4. На шпинделе нарезаны винты 5 и б несам гормозящих винтовых передач противо положного направления винтовых канавок. Гайки 7 и 8 винтовых передач соединены с роторами двигателей 9 и 10, например постоянного тока. Питание двигателей 9 и 10 осуществляется от регулируемого источника, не показанного на схеме. Управление циклом осуществляется путевой автоматикой {на чертеже не показана). В крайних положениях хонинговальной головки 1 с коиечников происходит переключение частот вращения двигателей и реверсирование возвратно-поступательного движения пиноли. Система питания двигателей настраивается на получение заданных частот вращения гаек 7 и 8, KOTOiMje в соответствии с выбранныкш параметрами винтовыц передач обеспечивают заданные параметры движения формообразования. В процессе обработки детали 11 путевая автоматика переключает двигатели 9 и 10 на одну из двух фиксированных частот вращения, что определяет сксфость рабочего вращения и поступательного.движения шпинделя 2. Выключенный на заданную частоту вращения двигатель 9 через несгилотормозящую винтовую пару 5-7 сообщает

рабочее вращение шпинделю 2. Одновременно в винтовой передаче возникает осевая движущая сила Р, стремящаяся перемывать шпиндель 2 в осевом направлении. В это время двигатель 10 включен на другую частоту вращения, совпадакхцую с двигателем 9 по направлению, но с меньшей угловой скоростью Вращение двигателей 9 и 10 с равной угловой скоростью ддноэиачно опреде1ляет скорость поступательного движения шпинделя в направлении действия движущей силы Р,. в крайнем положении пиноли 3 происходит переключение двигателей 9 и 10. Двигатели меняются частотами Ёргицения. В результате в винтовой паре 6-8 возникает сила Р, которая перемещает шпиндель 2 в обратном направлении с той же скоростью поступательного движения и частотой вршцения. После возвращения пиноли 3 в исходное положение путевая автоматика повторяет цикл работы станка.

Простота конструкции и эксплуатации предлагаемого, привода обуславливают возможность его широкого применения в крупносерийном производстве, например автотракторной прбмьлипенности

формула изобретения

Приводу например хонинговапьного станка, содержащий двигатель и кинематические цепи вращательного и поступательного движений шпинделя, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен вторым двигателем, а роторы обоих двигателей соединены со шпинделем несамотормозящими винтовыми передачами, имеющими противоположное направление винтовых линий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Металлорежущие станки. Под ред. Н.С.Агеркана, Т.1.М., МашинЬстроение, 1965, с. 254-255.