мещеним рычага в вертикальном направлении. Для установки груза на заданном расстоянии от центра используются гайки 12.
При вращении устройства за счет груза 7 возникает центробежная силЭ
F 1,118- 10(. , где и - вес несбалансированного груза, КГ; п - скорость вращения устройства
об/мин;
R - расстояние от оси вращения устройства до центра тяжеСтй груза, мм.
Например, при массе несбалансированого груза 0,5 кГС, расстоянии до центра тяжести 40 мм и скорости вращения устройства 1000 об/мин возникающая центробежная сила составит, кг:
F 1,118-10 С. 0,5 10002, 40 23,5
Поскольку двуплечий рычаг имеет равные по длине плечи, возникающая центробежная сила будет полностью передаваться на инструмент.
При фиксированном весе груза, изменяя его расстояние до оси вращения в пределах 20-50 мм, можно обеспечить получение сил выглаживания во всем рабочем диапазоне, т. е. от О до 30 кг. С .целью большей компактности устройства груз может быть выполнен, например, из свинца. Шкала устройства при заданном .грузе градуируется в килограммах в зависимости от расстояния до оси вращения и в зависимости от скорости вращения. Устройство балансируется без груза и дебаланс устраняется за счет металла в предусмо тренных местах.
Устройство работает следующим образом.
Груз 7 с помощью гаек 12 устанавливают по шкале 8 на заданное расстояние от оси вращения. Винтами 11 устанавливают зазор S 0,3-0,5 мм, исключающий болтание рычага в корпусе Устройство устанавливают, например, в шпиндель расточного стакана. Затем плечо рычага с инструментом 5 вводят в обрабатываемое отверстие, подводят до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью и включают обороты и подачу. После окончания обработки инструмент отводят и устройство готово к обработке следующей детали.
Формула изобретения
Устройство для алмазного выглаживания внутренних поверхностей деталей, содержащее корпус, в котором расположен двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен инструмент а на другом - силовой элемент, предназначенный для передачи усилия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности силовой элемент- выполнен в виде цилиндра с отверстием, через которое проходит введенная в устройство ось, установленная под прямым углом ко второму плечу рычага.
Источники информации, )принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2413272/08, кл. В 24 В 39/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для обработки внутренних поверхностей деталей | 1987 |
|
SU1459905A1 |
Устройство для алмазного выгла-жиВАНия | 1979 |
|
SU806383A2 |
Устройство для алмазного выглаживания | 1977 |
|
SU625911A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2414341C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ | 1996 |
|
RU2170165C2 |
Устройство для выглаживания криволинейных поверхностей | 1987 |
|
SU1418027A1 |
Устройство для алмазного выглаживания | 1981 |
|
SU1243933A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 1993 |
|
RU2063281C1 |
Оправка для алмазного выглаживания | 1990 |
|
SU1706849A2 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий | 1981 |
|
SU986748A1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1977-04-18—Подача