Устройство для алмазного выгла-жиВАНия Советский патент 1981 года по МПК B24B39/02 B24B39/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ

Изобретение относится к машиносгрое кию, в частности к металлообрабатывающему произвоаству, и может быть исполь зовано яа операциях отделки и упровдення деталей. По основному авт. св. fe6259 11 извест но устройство для алмазного выглажива ния торцовых и внутренних цилиндрически поверхностей с одного установа детапн, предетавляпощее собой приспособление, в корпусе которого установлен рычаг, выполненный трехплечнм, а на его свободном конце установлен введенный в устрой ство упор, предназначенный для контакта с силовым элементом, при этом ползун упруго установлен с возможностью перемещения в пазах корпуса, а рычаг-с возможностью поворота. С целью предотвращения поворота рычага против часовой стрелки устройство снабжено пружинным фиксатором, на ,торцовой поверхности которого выполнен косой срез 1. Однако с помощью известного устрой- ства невозможно обрабатывать наружные цилиндрические поверхности. Цель изо етения-обеспеченне обработки цилиндрических наружных и внутренних и торцовых поверхностей с одного установа. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рычагом, закрепленным в корпусе на оси и имеющим два упора, один из которых контактирует с упором трехплечего рычага, другой- со штоком силовой пружины, при этом рычаг снабжен кронштейном,который имеет возможность быстрого noBopoq;a и фиксации. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-сечение А-А на фиг. I, на фиг. 3-внд по стрелке Б на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса I., установленного на оси 2, трехплечего рычага 3, на котором расположены выглаживающие инструменты 4 и упоры 5 и6, прижимной пружины 7 и ползуна 8 с ус-. тановленными в нем силовым элементом (пружиной) 9, штоком 10, рукояткой 11, винтом 12 и шкалой 13, пружинных фик.саторов 14 и 15, рукоятки 16. В корпусе имеются пазы 17, по которым может перемешаться ползун ,и штифт 18, ограничивающий перемещение ползуна определенной зоной. Трехплечий рычаг 3 и рукоятка 16 жестко соединены с осью 2. Рукояткой 16 можно поворачивать трехплечий рычаг на полный оборот по часовой стрелке в проушине корпуса I. Повороту против часовой стрелки препятствует пружинный фиксатор 15 благодаря косому срезу, выполненному на торцовой выступающей поверхности фиксатора. Пружина 7, установленная в корпусе 1 вместе со стаканом-толкателем постоянно поджимает ползун 8 к пружинному фиксатору 14. При отводе фиксатора 14 из отверстия в ползуне под действием пружины 7 ползун перемещается в Крайнее положение, ограниченное штифтом 18. В этом положе нии трехплечий рычаг может быть повернут из одной позиции в другую. После смены позиций ползун рукояткой 11 возвращается в исходное положение, при котором фиксатор 14 под действием своей гфужины входит в отверстие ползуна и замыкает его. В таком положении либо упор 5, либ упор 6 находится в соприкосновении со штоком 10. С помощью рассмотренных элементов могут обрабатываться в1 утренняя цилиндрическая поверхность и торцовая поверхность детали 19. Для обеспечения обра. ботки наружной цилиндрической поверхности устройство содержит рычаг 2О, установленный в корпусе I на оси 21 и имеющмй упоры 22 и 23, один из которы контактирует со штоком 10, а другой- с упором 24, расположенным на плече трех плечего рычага 3. На одном из плеч трех плечего рычага 3 по одной оси с упором 6 размещен выглаживающий инструмент - 4 посредством промежуточного кронштейна 25, жестко соединенного с осью 26, которая может свободно поворачиваться в отверстии рычага 3. Промежуточный кронштейн 25 постоянно поджат к рычагу посредством пружины 27. В кронштейн запрессован штифт 28, который вхооит в одно из двух углублений 29 и фиксирует кронштейн в рабочем или в откинутом по ложении. Обработку наружной цилиндрической поверхности детали 19 производят следующим образом. Деталь устанавливают, например, в трехкулачковый патрон токарного станка. При обработке цилиндрической поверхности трехплечий рычаг 3 находитс4. в положении, показанном на фиг. 1. Ползун 8 находится в крайнем положении, показанном на фиг. I и фиг.2. Силовая пружина 9 поджата винтом 12 до усилия, соответствующего заданной силе выглаживания. После касания выглаживающим инструментом обрабатываемой поверхности на Инструменте, создают натяг величиной 0,3-0,5 MMf за счет которого упор 23 воздействует на шток 10 и дополнительно сжимает пружину 9. После чего заданное усилие предварительно поджатой пружины передается выглаживающему инструменту. Поскольку длины плеч рычага от оси 2 до упора 24, от оси 21 до .упора 22 и от оси 21 до оси штока Ю, то при передаче усилия от пружины к инструменту величина его остается неизменной. В таком положении детали придают вращение и производят выглаживание наружной поверхности детали 19. Затем инструмент; отводят от обрабатываемой поверхности. Путем нажатия оси 26 выводят штифт 28 из углубления 29, поворачивают кронштейн 25 на 180 и отпускают ось 26, при этом штифт 28 входит в углубление и фиксирует инструмент 4 в новом , нерабочем положении, освобождая упор 6. Далее с помощью рукоятки 16 поворачивают трехплечий рычаг на угол 30 -40°, при этом упор 24 ОТХОДИТ от упора 22,. образуя свободное пространство. Через это пространстворычаг 20 поворачивают на 180(откидывают) и он занимает такое положение, котсфое не тфепятствует дальнейшей работе устройства. После чего трехплечий рычаг поворачивают далее по часовой стрелке до тех пор, пока упор 6 и ли упор 5 ие выйдет на ось штока 10, затем ползун 8 возвращают в исходное положение, при котором шток 10 входит в согфикосновение с упором 5 или упором 6. В данной позиции устройство подготовлено для обработки либо торцовой поверхности (задействован упор 5), либо внутренней , цилиндрической поверхности (задействовар упор 6). Формула изобретения Устройство для алмазного выглаживания по авт. св. N 625911, о т л и ч а ю щ е е с я гем, что, с целью расширен ния технологических возможностей, оно снабжено дополнительным рычагом, установленным в корпусе и имеющим два упора, один на которых преонаэначен оля контакта с упором трехплечего рычага, а щэугой-с силовым элементом, 1фи этом рычаг, несущий инструмент, аополиитеш но снабжен кронштейном, установленным с возможностью повооота и фиксации поажима к рычагу.

.Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свиаетельство СССР № 625911, кл. В 24 В ЗО/02, 1977.