Поддон формы Советский патент 1981 года по МПК B28B7/02 

(54) ПОДДОН ФОРМЫ

i

Изобретение относится к проиэвояст ву бетонных и железобетонных издепкЯ е немедленной распалубкой.

Известен переносной поддон, содержащий днище с рамой жесткости. Поддоны с отформованными изделиями vatoгоярусно загружают в ямные пропарочные кё1меры, в которых с этой целью устанавливаются накопительные стойки с автсжатическими кронштейнами IJ .

Однако указанные поддоны могут использоваться д;1Я формирования изделий имекхаих одинаковый размер по высоте, что возможно только на специализированных заводах, например по изготовлению пустотного настила. Каждая камера пропаривания также оборудуется только под один размер поддонов. При формировании различных типоразмеров изделий широкой номенклатуры на данных поддонах, многоярусная загрузка в камеры становится невозможной.

Известен также переносной поддон, содержащий днище с жестко закрепленными на нем стаканами и шарнирно установленными в стаканах опорными элементс1ми М

Однако данные поддоны могут иополь зоваться для формования лишь одного постоянного по высоте типа изделия.

Цель изобретения -j улучшение эксплуатационных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что поддон включает днище с жестко закрепленными на нем стаканами и шарнирно установленными в стаканах опорными элементами, последние выполнены в виде поворотных телескопических стоек и снабжены приспособлениями для их фиксации в вертикальном положении.

Кроме того, приспособление для фиксации каждого опорного элемента выполнено в виде двух параллельно закрепленных на соответствукицем стакане ограничительных планок. ,

На фиг, 1 показан поддон с разным положением кронштейнов, общий вид; на фиг. 2 - пакетирование поддонов с отформованными изделиями, разными по высоте, вид сбоку; на фиг. 3 - конструкция опорной стойки и ее крепления к на фиг. 4 - разрез А-А иа фиг. 3 на фиг. 5 - пакетирование поддонов после распалубки изделий, вид сбоку.

Поддон содержит раму 1 жесткости и соединенный с ней металлический лист 2, служащий днищем. На дниаде 2 поддона шарнирно смонтированы телескопические опорные стойки, состоящие ИЗ нижней части в виде стакана 3 и верхней - опорного элемента 4, который свободно размещен в полост стакана 3. Стакан 3 крепится к днищу 2 шарнирно. Шарнир состоит из двух кронштейнов 5, вьшолненных с вертикальными прорезями 6, в которых переметается ось 7 стакана 3. В верхней части стакана 3 имеется .сквозное осевое отверстие 8 для прохождения стопорного пальца 9, с помощью которого регулируется-ПО высоте, опорная стойка Для удержания стопорного пальца 9 в осевом отверстии 8 .при виброуплотнении бетона и при пакетировании поддонов в камерах пропаривания на стакана 3 прикреплен фиксатор 10, который. в проточенную канавку на :конце пальца 9.. Опорный элемент 4 свободно совершает вертикальные перемецения в полости стакана 3, что позволяет регулировать высоту опорной стой ки. На опном конце опорный элемент со дё{якит головку 11, на другом - открытую вертикальную прорезь 12, которая позволяет ему проходить через ось 7 и касаться диища 2. Между концами опорный элемент 4 содержит скгоэв&1 осевые отверстия 13, через котос ю а рабочих положениях проходит стопорньШ пгшвц 9. Для исключения самопроизаоль иого опрокидывания опорной стойки при пакетироваиии поддонов с отформованными изделиями в камерах термообработки шарнир вьшолнен с устройством для ее фиксации в вертикальном положе НИИ/ которБй состоит из верхнего уиор иого. элемента 14, жестко прикрепленного к верхним боковым граня;/) кронштейнов 5, и нижнего упорного элемента 15,- прикрепленного также жестко к нижним боковым граням кронштейнов 5 и днивог 2. ОпорнеМ стойка, приведенная в вертикальное положение, не может самопро извольно опрокинуться до тех пор, пок.а стакан 3 не приподнят от дни ща 2 на высоту, нижнего упорного элемента 15, а поворот в противоположную сторону ей ие позволяет совершать вер ний упорный Элемент 14. Вследствие этого угол поворота опорной стойки со ставляет 90. Поддон работает следуюо им образом. На поддонг установленный на вибро стол, помещают, съемные формы Оез днищ выполненные с технологическими уклонами, заполняют их бетонной смесью и подвергают виброуплотнению, после чего формы снимают с отформованных изде лий. Опорные стойки на поддоне устанавливают в вертикальное положение пу тем их поворота относительно оси 7, (Горный элемент 4 с -помощью стопорного пальца 9 и сквозных в нем и стакане 3 осевых отверстий 13 и В регулируется соответственно высоте отформо-, ванного .изделия. Затем захватывают поддон за подъемные петли 16 и транс- портнруют с отформованными изделиями в каме{%1 пропаривания. Следующий поддон с отфорнованными изделиями устанавливают на опорные стойки нижестоящего поддона, алсота опорных стоек регулируется в зависимости от высоты формуемого изделия. Это дает возможност многоярусно спакетировать оддоны с отформованными изделиями различных размеров, что очень важно для неспедигшизированных заводов сборного железобетона, номенклатура которых значительная и в свою очередь часто менянвдаяся в количественном отношении. После термообработки изделия сн|1Маются с поддонов, а поддоны извлекаются из кгичер пропариванкя и устанавлива1ртся на пост чистки и смазки. Их опорные стойки приводятся в горизонтальное положение, что обеспечивает возможность при складировании поддонов опирать каждый верхний на кронштейны {гарнира опорной -стойки нижележащего поддона, как изображено на фйг. 5. Это дает возможность ращсонально использовать объем производственных заданий. Формула изобретения 1.Поддон формы для изготовления строительных изделий с немедленной распалубкой, включакяций дншце с жестко закрепленными на нем стаканами и иарнирно установленными в стаканах опорными элементами, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, опорные элементы выполнены в виде поворотных, s вертикальной плоскости телескопических стоек, каждая из которых снабжена приспособлением для фиксации ее в вертикальном положении. 2.Поддон.по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для фиксации опорного элемента выполнено в виде двух параллельных ограничительных планок, которые расположены в одной вертикальной плоскости и жест ко скреплены со стаканом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Л. Либерман Л.Л. и др. Проектирование стальных форм для предварительно напряженных железобетонных конструкций. М., Стройиздат, с. 13-14. 2. Авторское свидетельство СССР № 265776, кл. В 28 В 7/04, 1960 (прототип).

П V

J

Н

/5-/2

- 7 f

f 2