Устройство для вибрационногопРЕССОВАНия Советский патент 1981 года по МПК B30B11/02 

Описание патента на изобретение SU795970A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в электронной, радиотехнической, металлургической и других отраслях промьшленности при изготовлении изделий прессованием из порсшковых материалов .

Известна виброустановка для Формования изделий из порошковых материалов, содержащяя основание, саирятированную подвижно относительно основания, виброплиту, подвижную плиту с закрепленным на ней верхним пуансоном и приводом их перемещения, nijecc-форму, смонтированную на колонках виброплиты, а также установл нный на основании соосно пресофорMit .гидроцилиндр, на штоке которого смонтирован нижний пуансон til

Недостатком такой установки является отсутствие вибрации нижнего пуансона в процессе прессования, а также отсутствие надежного направления верхнего пуансона относительно Гресс-1)ормы,что снижает качество йэделий..

Наи&алеё близким к изобретению по технической сущности и достигаетному эффекту является устройство для вибрационного прессования, содержащее основание, виброплиту, установленную подвижно относительно основания, подвижную плиту с закрепленным на ней верхним пуансоном, привод их перемещения, а также пресс-форму, смонти.рованную на виброплите, нижний пуансон и гидроцилиндр для извлечения

готового изделия из пресс-формы 2.

Недостатком устройства является отсутствие надежного напргшления верхнего пуансона относительно прессформы и необходимость перемещения

пресс-формы при извлечении готового

изделия, что снижает качество прессуемых изделий.

Цель изобретения - повышение качества изделий .

Указанная достигается тем, что устройство снабжено направляющими колонками, закрепленными на подвижной плите, направляющими втулками,

смонтированньили на пресс-форме, а также упругими элементами, установленйьми между пресс-формой и виброплитой, при зтом нижний пуансон смонтирован на штоке гидроцилиндра с

возможностью перемещения относительно последнего и фиксации относительно виброплиты.

На чертеже изображено устройство для вибрационного прессования .

Устройство содержит основание 1, на котором установлены колонки 2, тумбка 3 и гидроцидиндр 4 . Крепление гидроцилиндра 4 осуществляется с помощью кольца 5 и стяжек б . Колонки 2 вверху соединены неподвижной плитой 7, на которой установлен гидроцилиндр 8, шток его соединен с плитой 9, а она через пружины-10 соединена с подвижной плитой 11, к которой крепится верхний пуансон 12. Плита 11 имеет -направляющие колонки 13, .входящие внаправляющие втулки 14, закрепленные в плите 15, служащей для крепления пресс-формы 16. Плита 15 через упругие элементы 17 и четыре колонки 18 соединена с виброплитой 19, прижатой пружинами 20 через стяжки 21 к прокладке 22, закрепленной на поверхности тумбы 3. В виброплите 19 установлены два возбудителя колебаний (дебаланса) 23, передающие виброплите направленные вертикальные колебания. Вращение возбудителе колебаний осуществляется от привода через синхронизатор (на чертеже не показано) . На виброплите 19 установлены колонки 24 для направления нижнего пуансона 25 при выталкивании отпрессованного изделия и зажимы 26 для .прижатия нижнего пуансона во время прессования к виброплите. При необходимости (в зависимости от типа порошков) к плите 15 могут крепиться вибраторы (на чертеже не показано).Шток 27 гидроцилиндра 4 связан с нижним пуансоном 25 зазорами, большими максимальной С1МПЛИТУДЫ колебаний виброплиты .

Устройство работает следующим образом ..

Зажимом 26 прижимается нижний пуансон 25 к виброплите 19. В прессформу 16 загружают прессуемый материал . Верхний пуансон 12 опускается до соприкосновения с порошком (чтобы при виброуплотнении порошок не выбрасывало из матрицы), ивключается приво возбудителей колебаний 23 виброплиты В течение определенного времени (3-10 с), в зависимости от характеристик порошка и размеров изделия порошок уплотняется. Затем с одновременным вибрированием перемещается вниз верхний пуансон 12. Происходит прессование порошка . Время прессования длится 15-50 с. После прессования выключается привод возбудителей колебаний 23 и после полного затухания колебаний поднимается в верхний пуансон 12 в исходное положение. Затем зажимы 26 отводятся от нижнего пуансона 25 и гидроцилиндр 4 выталкивает отпрессованное изделие из ГИтрицы 16.-Цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для вибрационного прессования, содержащее основание, виброплиту, установленную подвижно относительно основания, подвижную плиту с закрепленным на ней верхним пуансоном, привод их перемещения, а также пресс-форму, смонтированную на виброплите, нижний пуансон и гидроцилиндр для извлечения готового изделия из пресс-формы, отличающ е е с я тем, что, с целью повыи ения качества изделия, оно снабжено направляющими колонками, закрепленными на подвижной плите, направляющими втулками, смонтированными на пресс-форме, а также упругими элемента 4и, установленными между прессформой и виброплитой, при этом нижний пуансон смонтирован на штоке гидроцилиндра с возможностью перемещения относительно .последнего и фик сации относительно виброплиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 280287, кл. В 30 В 11/14, 18.06.68

2.Ям В. М. и др. Виброустановка для огнеупорных изделий. - Огнеупоры, 1972., №9, -с. 31.

Похожие патенты SU795970A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Власов В.Н.
  • Власов И.Н.
  • Власов А.Н.
  • Власова М.В.
RU2016765C1
Устройство для прессования пустотелого сборного строительного элемента 1990
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Коц Иван Васильевич
  • Сердюк Василий Романович
  • Павленко Виктор Владимирович
SU1821374A1
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Казаков Иван Ильич
  • Опойцев Анатолий Павлович
  • Трактирщикова Ирина Николаевна
  • Сухарева Наталья Андреевна
SU973370A1
Пресс-форма для прессования порошка 1977
  • Белков Владимир Александрович
  • Щелкунов Юрий Николаевич
SU682323A1
Агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов 1976
  • Корниенко Станислав Леонидович
  • Игнатюк Галина Дмитриевна
  • Лайко Евгений Тихонович
  • Николаев Виктор Кузьмич
SU654429A1
Механический регулятор высоты засыпки пресс-формы вертикального пресса 1984
  • Суглобов Иван Михайлович
SU1183402A1
УСТРОЙСТВО для ДИНАМИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1968
  • А. А. Мизери, В. Г. Тимофеев, Г. Т. Цыганков Ю. М. Шул Ков
SU209764A1
Механический пресс для прессования изделий из металлического порошка 1979
  • Сомов Иван Денисович
SU876298A1
Устройство для загрузки пресс-форм порошкообразным материалом 1982
  • Гончаров Леон Васильевич
  • Остапенко Евгений Сергеевич
  • Павлов Анатолий Александрович
SU1027065A1
Устройство для прессования тонких таблеток из порошковых материалов 1982
  • Иванов Алексей Иванович
  • Ильяшенко Владислав Александрович
  • Васильев Геннадий Владимирович
  • Краев Евгений Валентинович
  • Шадрин Владимир Павлович
SU1076985A1

Иллюстрации к изобретению SU 795 970 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для вибрационногопРЕССОВАНия

Формула изобретения SU 795 970 A1

SU 795 970 A1

Авторы

Фомушин Николай Алексеевич

Почуев Иван Степанович

Валуев Евгений Дмитриевич

Онегин Иван Егорович

Рогожинский Альберт Васильевич

Даты

1981-01-15Публикация

1978-06-14Подача