Кантователь Советский патент 1981 года по МПК B65G57/08 

Описание патента на изобретение SU796121A1

(54) КАНТОВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU796121A1

название год авторы номер документа
Кантователь 1980
  • Сычев Николай Николаевич
  • Разинкова Галина Кирилловна
SU927687A2
КАНТОВАТЕЛЬ-МАНИПУЛЯТОР 1991
  • Новиков М.И.
  • Шпаков А.И.
  • Алексеев Г.В.
  • Драчев В.М.
  • Марков В.Г.
  • Брынских С.Б.
RU2063372C1
Кантователь для сборки под сварку 1980
  • Федоров Лев Петрович
  • Козлов Константин Иванович
  • Антохин Анатолий Николаевич
  • Михалев Владимир Иванович
  • Войнов Евгений Сергеевич
SU910388A1
Кантователь крупногабаритных листовых изделий 1988
  • Парфентьев Олег Николаевич
  • Жданов Владимир Леонидович
SU1585045A1
Кантователь 1987
  • Хамков Вячеслав Петрович
  • Кронгина Ольга Алексеевна
SU1425034A1
Устройство для кантования изделий 1990
  • Гаджиев Вахид Джамал Оглы
  • Райхель Анатолий Яковлевич
  • Рувинов Ширин Рахамимович
  • Мамедов Гусейн Саяд Оглы
  • Мамедов Мустафа Алиш Оглы
SU1782877A1
Кантователь прокатных валков 1980
  • Моисеев Борис Петрович
  • Теляшев Алексей Григорьевич
  • Шелоумов Евгений Михайлович
  • Тимина Лидия Алексеевна
  • Крутиков Сергей Анатольевич
SU884777A1
КАНТОВАТЕЛЬ 1998
  • Егоров В.Д.
  • Зориков А.В.
  • Титов А.В.
RU2129087C1
Кантователь крупногабаритных изделий 1984
  • Матушкин Сергей Иванович
  • Бабинов Александр Иванович
  • Шахтарин Николай Егорович
SU1326418A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ РУЛОНОВ 1992
  • Башкатов В.В.
RU2008161C1

Иллюстрации к изобретению SU 796 121 A1

Реферат патента 1981 года Кантователь

Формула изобретения SU 796 121 A1

1

Изобретение относится к кантующим устройствам и может быть использовано при сборке, проверке на функционирование и контроле выходных параметров различных многотонных, крупгогабаритных и сложных изделий .

Известен кантователь, содержат щий смонтированные на основании вертикальные стойки, шарнирно соединен .ные с грузонесущей рамой, горизонтальные направляющие и привод fl.

Основным недостатком известного кантователя является то, что на нем СЛОЖНО проводить кантование и одновременное обслуживание изделий, а крупногабаритных и многотонных без дополнительной оснастки и усиленияневозможно. При кантовании же. крупногабаритных изделий, подвешенных значительно ниже центра тяжести, во никает проблема увеличения мощности привода и габаритов кантователя в целом.

Цель изобретения - упрощение конструкции .и повышение удобства проведения технологических операций.

Поставленная цель достигается тем, что кантователь снабжен допол нительной грузонесущей рамой и шарнирно связанным с-ней приводом ее поворота, причем последний оборудо ван опорными элементами, размещенными в горизонтальных направляющих, а вертикальные стойки снабжены механизмом их подъема, расположенным на основании.

Кроме того, механизм подъема стоек и привод поворота грузонесу0щих рам выполнены гидравлическими.

На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Кантователь содержит смонтированные на основании 1 стойки 2, снабженные телескопическим механизмом 3 подъема и цапфами 4 для крепления в них грузонесущей рамы 5. Верхняя часть груза 6 прикреплена к грузо0 несущей раме 5, а нижняя часть - к дополнительной грузонесущей раме 7, которая через узлы 8 и 9, расположенные на его торце, шарнирно связана с приводом 10 поворота {кача5 ющймся гидродомкратом), имеющим

возможность перемещаться в плоскости кантования при помощи механизма 11 перемещения (гидроцилиндра) в направляющих 12 основания 1. Кроме того, кантователь включает смонтированный на основании 1 привод с органами 13 управления. Кантователь работает следующим образом. Груз 6 с рамами 5 и 7 подвешивается на цапфах 4 кантовочных стоек 2, которые посредством механизма 3 подъема подняты на высоту, обеспечивающую безаварийную работу с изделием. При кантовании привод 16. поворота подсоединяется к узлу 8 или 9 в зависимости от направления канто вания и с помощью механизма 11 перемещения устанавливается эксцентрично Впротивоположную сторону кантования относительно точки приложения кантующего усилия (для прохождения мертвой точки). После этого приводом 10 поворота создается кантующее усилие, передаваемое через узел 8 или 9 и нижнюю раму 7 на груз б, который разворачивается вместе с рамой 5 на цапфах 4. По мере увеличения угла наклона груза б и выхода штока привода .10 поворота, последний совм щается с осью приложения нагрузки при помощи механизма 11 перемещения по направляющим 12 в плоскос ти кантования, а кантовочные стойки 2 могут опускаться телескопическим механизмом 3 подъема. Кантование из горизонтальной плоскости в вертикал ную происходит в обратном порядке. Предлагаемая конструкция кантова теля обеспечивает поворот груза на угол от о до 90°, остановку кантования в любом положении для проведения технологических операций, создание удобств во многих видах работ и экономию времени на всем технологическом цикле. Формула изобретения 1. Кантователь, содержащий смонтированные на основании вертикальные стойки, шарнирно соединенные с грузонесущей рамой, горизонтальные направляющие и привод, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства проведения технологических операций, он снабжен дополнительной грузонесущей рамой и шарнирно связанным с ней приводом ее поворота, причем последний оборудован опорными элементами, размещенными в горизонтальных направляющих, а вертикальные стойки снабжены механизмом их подъема, расположенным на основании. 2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что, механизм подъема стоек и привод поворота грузонесущих рам выполнены гидравлическими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 554194, кл. В 65 G 57/08, 1975. (прототип).

SU 796 121 A1

Авторы

Сигов Андрей Геннадьевич

Даты

1981-01-15Публикация

1979-03-06Подача