Способ соединения токоподводабЕзРАСТВОРНОгО иОНОСЕлЕКТиВНОгОэлЕКТРОдА C иОНОчуВСТВиТЕльНОйМЕМбРАНОй Советский патент 1981 года по МПК G01N27/30 

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОПОДВОДА БЕЗРАСТВОРНОГО

ИОНОСЕЛЕКТИВНОГО ЭЛЕКТРОДА С ИОНОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ

МЕМБРАНОЙ диаметром 5 , толщиной 3 мм дуговыми электродами прижимается токоподвод из медной проволоки (1 мм) с усилием 50 г, напряжение 60 В, время протекания тока 0,4 с. Глубина вплавления токоподвода 1,5мм. Минимальная сила отрыва токоподвода от мембраны 1,52,0. кг, Пример2. К таблетке ионочувствительного материала из AgjS-Gdlb диаметром 5 ND, толщиной 3 мм по технологии, описанной в примере 1, вплав лен медный токоподвод. Минимальная сила отрыва токоподвода от мембраны 1,3-1,8 кг. Примерз, К кусочку ионочувстпительного материала из A i -Agl размером 2 1 1 мм дуговыми электродагл прижимается токоподвод из серебрянного остеклованного микропровода диаметром 120 мкм, напряжение 90 В, Время протекания тока 0,4 с. Глубина вплавления токоподвода 0,4-0,7 мм. Минимальная сила отрыва токоподвода от мембраны 0,2 кг (разрыв микропровод Использование предлагаемого соединения обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества; способ соединения токоподвода с мембраной является одностадийным, занимающим по времени секунды, т.е. более технологичным при серийном выпуске ионоселективных электродов; способ исключает необходимость предварительного нанесения на мембрану токоподводящего слоя из меди или дра гоценных металлов, что определяет их экономию; возрастает механическая прочность соединения, так как в этом случае она определяется не силами ад гезии предварительно нанесенного металлического слоя к мембране, а значительно большими по величине силами внутреннего сцепления материала мемб раны и сцепления материала мембраны с токоподводом по поверхности его за лавленной в мембрану части. Возросша механическая прочность соединения пос-ле герметизации места соединения электроизолирующим лаком дает возможность исключения корпуса электрода вообще, что сказывается как на снижении его себестоимости, так и габаритов. Указанные пределы вдавливания дуговыми электродами токоподвода в зону расплава на глубину 1/3-2/3 толщины мембраны являются критичными в отнощении достижения поставленной цели- повышения механической надежности соединения токоподвода с мембраной. При вдавливании на глубину меньше 1/3 толщины мембраны токоподвод легко отрывается от мембраны, при вдавливании на глубину больше 2/3 толщины мембрана разрушается и, таким образом, при этих условиях указанная цель недостижима. Формула изобретения Способ соединения токоподвода безрастворного ионоселективного электрода с ионочувствительной мембраной, включающим приведение в контакт токоподвода с мембраной, последующее их закрепление и герметизацию, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии соединения, повышения механической надежности соединения токоподвода с мембраной и экономии драгоценных металлов, локально расплавляют материал мембраны в месте ее контакта с токоподводом путем пропускания тока через сварочные электроды, вдавливают сварочными элек тродами токоподвод в зону расплава на глубину 1/3-2/3 толщины мембраны, после чего выключают ток и удаляют сварочные электроды до застывания расплавленной зоны материала мембраны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Дарст Р. Ионно-селективные электроды, М,, Мир, 1972, с, 72-113 2,Патент США 3.798,147, кл,204-195, 1964 (прототип) .