Головка к фрезерному станку Советский патент 1981 года по МПК B23C3/00 

имеет жестко закрепленное на ней зубчатое колесо 7, установленное концентрично ее оси вращения. Зубчатое колесо 7 находится в зацеплении с рей кой 8, выполненной на ползуне 9,Ползун 9 расположен продольно подвижно в опорах корпуса 6 и имеет на себе па лец 10, который взаимодействует с тор цовым пазом 11, выполненным на диске 12, расположенном поворотно вокруг своей оси в корпусе 6. Диск 12 кинематически связан с цилиндром 13 (при помощи зубчатого зацепления), на кото ром имеется радиальный замкнутый паз 14, с которым взаимодействует палец 15, жестко закрепленный на корпусе 6d Замкнутые торцовый паз 11 и радиальный паз 14 профилированы в соответствии с заданной программой работы инструмента. . Цилиндр 13 расположен в опорах кор пуса 6 с возможностью поворота и продольного перемещения, кинематически связан с приводом вращения изделия (не показан) и удерживается в продоль ном направлении с возможностью поворо та вокруг оси устройством, связанным со станиной 16. Удерживающее устройство выполнено в виде штока 17 со шлицами, проходящего через цилиндр и имеющего на одном конце бурт, упирающийся через под шипники в опору на станине 16, а на другом конце резьбу и гайку 18. На штоке 17 сидит зубчатое колесо 19, получающее движение от зубчатого кол са 20, связанного кинематически с при водом вращения изделия (не показан). Устройство работает следующим образом. Движением салазок или изделием (не показаны) инструмент вводится Б расточенное отверстие с зазорами в радиальном и осевом положениях относительно боковой образукядей отвер стия и его дна. Радиальный зазор учи тывается в выполнении замкнутого тор цового паза 11, осевой зазор - установкой головки. От двигателя 4 через вал-шестерню 3, зубчатое колесо 2 движение передается шпинделю 1. Далее включают привод вращения из делия (привод не показан), от которо го через зубчатые колеса 20 и 19,што 17 вращения передается цилиндру 13 с радиальным пазом 14. Паз 14, вращаяс относительно пальца 15, установленного на корпусе б головки, осуществляет осевое г еремещение инструмента, который закреплен в шпинделе 1 (не показан) . Одновременно с вращением цилиндра 13 получает вращение и диск 12 с торцовым замкнутым пазом II, который при этом воздействует на палец .10 ползуна 9. Имея переменный радиус в местах врезания и выхода из резьбы,а также при нарезании конической резьбы на участке нарезания резьбы паз 11 начинает перемещать ползун 9 в продольном направлении,а рейка 8 на ползуне, находясь в зацеплении с колесом 7, поворачивает пиноль 5. Так как шпиндель 1 в пиноли 5 расположен эксцентрично, то ось шпинделя 1. начинает совершать колебательное движение с центром на оси вращения ,пиноли 5 относительно вертикальной плоскости, проходящей через эту ось.Этим обеспечивается радиальная подача инструмента. Формула изобретения Головка к фрезерному станку для обработки резьбы в глухих конических и цилиндрических отверстиях деталей, включающая пиноль с эксцентрично расположенным в ней шпинделем, размещенные в корпусе механизм поворота пиноли с ползуном, несущим палец, и устройство для осевой и радиальной подачи инструмента, снабженное элементом, на котором имеется радиальный паз для неподвижно закрепленного пальца, и элементом с торцовым пазом, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, элемент с радиальным пазом выполнен в виде размещенного в станине станка, кинематически связанного с приводом вращения детали цилиндра, а элемент с торцовым пазом выполнен в виде расположенного в корпусе, кинематически соединенного с цилиндром диска, связанного с ползуном через палец, закрепленный на последнем. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №515595, кл. В 23 С 3/00, 1974.