(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки емкостей | 1981 |
|
SU992369A2 |
Устройство для загрузки изделий в тару | 1990 |
|
SU1724519A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗГРУЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ | 1973 |
|
SU381589A1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного подвесного конвейера на другой | 1975 |
|
SU607764A1 |
Устройство для автоматизированной укладки в пакет прямоугольных изделий | 1977 |
|
SU740658A1 |
Тележечный конвейер | 1983 |
|
SU1087432A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
Устройство для хранения и транспортирования штучных изделий | 1978 |
|
SU745793A1 |
МЕЖОПЕРАЦИОННЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU249275A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Изобретение относится к погрузоразгрузочным работам, в частности к устройствам для разгрузки емкосте$ Известно устройство для разгрузки емкостей, содержащее подающий конвейер для емкостей, опрокидыватель емкости с/ роликами на его внут ренней поверхности/ установленный на приводной оси, отводящие коавейеры для груза и порожних емкостей l. Однако известное устройство рложно по конструкции и не обеспечивает качественную разгрузку из емкостей грузов, обладгиопщх склонностью к ПрИЛИПсШИЮ. Цель изобретения - ущ)ощение конструкции и повышение эффективности в работе, путем улучшения качества разгрузки емкостей. Цель достигается тем, что опрокидыватель емкостей выполнен в виде t -образной камеры и снабжен жестко закрепленным на приводной оси поводком, взаимодействующим с кг1мерой, центр тяжести которой смещен в сторо ну подающего конвейера, конвейер для порожних емкостей снабжен- выдвижным упором для взаимодействия с камерой. На фиг. 1 изображено,устройство для разгрузки емкостей, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит падающий конвейер 1, для емкостей, снабженный отсекателем 2, опрокидыватель 3, конвейер 4 удаления порожних емкостей, снабженный выдвижным упором 5 и конвейер 6 удаления груза. Опрокидыватель выполнен в виде С -образной камеры, оснащенной роликаьш 7, t uводную ось 8, гфивод 9 и поводок 10. Падающий конвейер 1, камера опрокидывателя 3 и конвейер 4 установлены с уклоном в транспортирования емкостей. Кроме того, конвейер 4 смещен в вертикальной плоскости относительно камеры опрокидывателя на расстояние, необходимое для приема емкости после ее разгрузки. Под опрокидывателем 3 установлен конвейер 6 удаления груза. На внутренних противоположных ззруг доугу поверхностях камеры опрокидывателя 3 расположены ролики 7 между которыми имеется пространство для йрохождания груза. Камера опрокидадвателя установлена с возмэжностью поворота относительно приводной оси 8 и со скющением центра тяжести в сторону подающе:го конвейера 1.
На приводной оси 8 жестко закреплен поводок 10, на который свободно qnHpaeTCH камера опрокидывателя.
Приводная ось. 8 связана с приводом 9. На отводящем конвейере 4 установлен выдвижной упор 5 с воэмож-1 ностью взаимодействия с камерой опрокидывателя. Кроме того, на чертежах показана емкость 11.
Устройство работает следующим образом.
Емкость 11 подагацим конвейером 1 направляется в камеру опрокидывателя по роликам 7. Включается привод 9 и посредством поводка 10 камера опрокидывателя 3 поворачивается по часовой стрелке относительно приводной оси 8.
Поводок 10, е5лагодаря смещению центра тяжести камеры опрокидывателя взаи1модействует с камерой до момента свободного поворота ее под действием силы тяжести. При повороте камеры на определенный угол она получает свободное движение, опережая, при этом, движение поводка 10, и ударяется о выдвижной упор 5. При повороте камеры производится разгрузка емкости 11, а при ударе о выдвижной упор 5 - встряхивание и отделение груза от поверхности емкости.
Содержимое емкости разгружается на конвейер б удаления груза. Опрокинутая емкость по роликам 7, благодаря наклону камеры опрокидывателя, перемещается на конвейер 4 удаления пустых емкостей. Выдвижной упор 5 втягивается, камера под действием силы тяжести продолжает поворачиваться по часовой стрелке и затем останавливается. Поводок 10, продолжая движение, подхватывает камеру и возвращает ее в исходное положение для приема следующей емкости. При этом срабатывает отсекатель 2, пропуская в камеру очередную емко.сть.
Использование изобретения повыси качество разгрузки емкостей и, тем сашлм, позволит исключить ручной труД{ применяемый для удаления остатков груза из емкостей.
Формула изобретения
Устройство для разгрузки емкостей,
содержащее подающий конвейер для емкостей, опрокидыватель емкости с роликами на его внутренней поверхности, установленный на приводной оси, отводящие конвейеры для груза и порожних емкостей, отличающее ся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности путем улучшения качества разгрузки, опрокидыватель емкостей выполнен в виде С -образной камеры и снабжен жестко за.срепленным на приводной оси поводком, взаимодействующим с камерой, центр тяжести которой смещен в сторону- подакацего конвейера, а конвейер
для порожних емкостей снабжен выдвиж-. ным упором для взаимодействия с камерой.
Источники информации
принятые во внимание при экспертизе
№ 343927, кл. В 65 G 65/42, 09.03.71 (прототип).
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-04-04—Подача