Изобретение касается устройств для передачи бисквитов и т. п. издели.1 с одного подэюасго лемточного KOjiBeiiepa на несколько параллельных отводных конвейеров, имеющих меньшую скорость, причем, с целью обеспечения непрерывной подачи изделий на выносные конвейеры, каретки снабжены сцепляемыми с ипми столами, перел ещае, в зоне перегрузки изделий, независимо от кареток, посредством отде. меха 1иэма.
На фиг. иоказ-аио устройство, вид сбоку; на фиг. 2-то же, в плане; ка фиг. 3-механизл для поперечного перомещения каретки со столом; на фиг. 4-по.тожение стола устройства в зацеплении с удерживающей звездочко ; на фиг. 5 и 6-вариант конструкции стола и каретки, jKi6oTajoiunx без применения тросов.
Подающий коивейер / устано-влен между ленточным трапспортерохг 2 штампнмашииы 3 и леиточаыми транспортерами 4, 5, о и 7 биск;1г.гном печи 6. На двух Залах 9 и 10 конвейера 1 укреплены три пары звездочек //, на которые надеты две крайние пени J2 и одна средняя цепь 13. На пенях 12 и /. установлены на равном р:аестоянии друг от оси 14 и 15. причем ось 15 выполнена с нар езкой 16. На каждой паре осей /- и 15 .10птирОЕ;апа каретка 17 с уста ювленным на пей столом 18. Все столы /,-v устройства, кроме |дв;1же;1ия вперед, могут двигаться вдоль Ci.onx oceii /Jи/5, т. е. поперек транспортера. Для этого ось 4 выполнена гладкой и укреплена на цепях 12 и 13 наглухо, а ось 15, с 1апжеинак резьбой , укрепляется на цепях 12 и 13 с воаможпостью врап;е.чи5; i илюет па конце шестерню /.9. Когда стол 18 приходит в по.ложе1п;е. обозначенное на фиг. 2 позицией 20, его шестерня 19 вступает в з.а11, с неподвижной зубчатой рейкой 2/. укреплеппой на станиЛЬ 79891- 2 -
ПС устройства, а при дальнейшем движении стола 18 вперед шестер я }9, обкатыважмз по рейке 21, вращает ось 15 с резьбой. Так .как каретка 17 стола 18 нлдета на ось 15 втулкой 22, тахже имеющей резьбу, а на гладких ось 14 надета гладкой втулкой 23, предохраняющей каретку 17 от рфащения вокруг оси 15, то резьбы оси 15 и втулки 22, иаходясь во взаимодействии, при вращении оси 15 передвигать каретку 17, а с нею и стол 18 вдоль оси 15, т. е. поперек устройства.
Сполы 18 к моменту подхода их к .тинии 24 заканчивают свое перемещение в поперечном направлении и, двигаясь только вперед, заходят в промежутки между парами направляющих 25, нетюдв;ил4но укрепленных на станине устройства. Столы 18 имеют выступающие тю бокам и расположен1 ые на разных расстояниях друг от друга вальцы 26 с цезками 27 и роликами 28- При входе стола мвжцу парой направляюП1их 25 ролики 28 входят внутрь направляющих, ограничивая движение стола в вертикальном и поперечном направлениях.
Стол 18 присоединен к каретке 17 не наглухо, а с возможностью его отделения от каретки. Каретка 17 этого стола, двигаясь вперед со скоростью в четыре раза (в данном прил1ере) больщей, чем скорость оставленного ею в позинии 29 стола 18, догоняет другой стол 13, уже освобадивщийся от взаимодействия со звездочкой 30, прищедщей в положение, показанное на фиг. 5 позицией 31 и, ооединивщись с ни5М, }влек:ает его с собой, выведя его из направляющих 25. К 1моменту, когда стол 18, передвигаемый по паправляющим 25 звездочкой 30 из положения позиции 29, окажется в положении позиции 31, к месту разгрузки по.дой|д:ет следующий (стол /S, влекомый своди кареткой /7,и процесс переключения каретки по вторится. Для осуществления такого нереклю.сн:ия к аретки со стола на стол стол 18 внизу имеет пр;илив 32, нижняя поверхность 55 которого лажится на опорную поверхность 54 каретки 17. В приливе 32 стола имеется Г-образвый продольный паз .35, в коTopbiit могут заходить установлеипая на каретке нодпружинеиггая Г-0бразн1ая защелка 36 и дополнительная подпружиненная 3 ащелка 57, также установленная на каретке. Внизу на защелке 36 укреплен двуплечий рычаг 38, на одном конце которого укренлен ролик 39, а на другом-пружина 40. Другой конец пружины прикреплен к корпусу каретки 17. Пружина 40 стрем ится повернуть защелку 36 на 90° в направлении стрелки 41. От такого поворота защелка 36 удерживается при помощи короткой направляющей 42, неподвижно установленной на станине в том месте, где происходит переключение кареток с одного стола на другой. Таким образом, пок азанное на фиг. 5 1И 6 положение защелки 561 соответствует моменту перехода каретки 17 на соединение с другим столам 18. Во всех других положениях защелка 36 повернута на 90 в направлен|Ии стрелки 41 и ее бородка 43 заходит на верхнюю полку 55, стол 18 к поверхности 34 каретки и прочно удерживая стол на каретке. Круглый стебель защелки 36, взаимо1дейст1вуя со стенками паза 55, не позволяет столу 18 перемещаться поперек каретки 17, а защелка 57, взаимодействующая с ты.льпой ст€нкой 44 паза 55, не дает столу продвинуться вперед относительно каретки. Кроме того, защелка 36, находясь в пазу 55 в положении удержания стола на каретке, приж имается к резиновой подущке 43., и, таким образо)М, стол оказывается прочно укрепленным на каретке 18.
В .положении деталей, показанном п;а фиг. 5 м 6, защелка посредством цапр авляющих 42 приведена в такое положение, что ее бородка 43 совпадает с направлением .паза 55 и, так как защелка имеет шарнир 46, то благода1ря тому, что стол 18 удерживается звездочкой 50,
а каретка 17 продолж.ает двигаться с прежней скоростью, защелка, упираясь в подушку 45 и преодолевая сопроти;вленИе пружи1 ы 47, повернется вокруг шарнира 46, выйдет из паза 35 и освободит каретку 17 от стола.
Предмет изобретения
1.Устройство для передачи бисквитов и т. п. изделий с одного подающего ленточного конвейера на несколько параллельных выносящих ленточных конвейеров, движущихся с меньщей скоростью, заключающее в себе перемещаемые с постоянной скоростью в продольном направлении транспортные каретки, связанные с ве|дущим1И бесконечными цепями и имеющие также поперечное движение, отличающееся тем, что для снижения скорости движения 1изделий в зоне перегрузки их на выносящие конвейеры каретки сна бжены столами, несущими изделия и движущим1ися в этой зоне независимо от кареток.
2.Форма выполнения устройств1а по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для управления столами в зоне перегрузки изделий применен приводной механизм, синхрониЗ)Ированный с приводом выносящих конвейеров и взаи1модействующий со столами, отцепля1емыми перед этой зоной от кареток и сцепляемыми за пределами зоны с последующими каретками.
3.Форм,а выполнения устройства попп. 1 и 2, отличающаяся тем, что столы снабжены пальцами, игр1ающими роль цевок, взаимодействующих с шестерней привадного механизма4.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем. что для обеспечения сцепления кареток со столами, с целью совместного их движения и расцепления нри замедленном движении столов, последние снабжены Г-абразными продольными наза1ми, взаимодействующими с монтированными ва каретках подпруЖиненными Г-обравными защелками, выполненными ловоротными. вокруг двух взаи.мноперпендикулярных осей.
5.Форма выполнения устройства по пп. 1, 2 и 4, отличающаяся тем, что для связи столов с каретками .применены дополнительные подпружиненные защелки, входящ-ие в пазы на нижней поверхности столов и допускающие обгон столов каретками.
6- Форма выполнения устройства по пп. 1-5, отличающаяся тем, что СТОЛЬ сн-абжены бегунками или ползунками, вз аимодействующими с направляющими, установленными в зоне за медленного движения столов и предназначенными для поддержания столов с мом-ента расцепления их с несущими каретками и до момента сцепления их с последующими каретками.
7. Устройство по п- 1, отличающееся тем, что для поперечного перемещения кареток связь каждой каретки с цепями осуществлена посредством поперечных валиков, ;ад1ин из которых снабжен резьбой, взаимодействующей с гайкой на каретке, и приводится во вращение сидящей на нем шестерней, взаимодействуюптей с установленной на раме зубчатой рейкой.
Л 79891
х
11-Л-гУ|-71-Г7р-ггтШ
. I ill,111
ie
-
Ui
-
bQ
,
