1
Изобретение относится к способам получения электропроводящего контактного слоя на торцах конденсаторов и может быть испсльзовано в прЬизводст ве-пленочных и бумажных конденсаторов.
Известен способ металлизации торцов конденсаторов, эаключаю аийся в напылении расплавленного материала контактного слоя на торцы конденсатора с помощью сжатого воздуха.Напыление контактного слоя осуществляют через маску на торец конденсатора. Масочное окно обеспечивает заданную конфигурацию контактного слоя на торце конденсатора (И .
Heдocтaткa ш данного способа являются загрязнение окружакшей среды ядовитыми аэрозолями свинца, так как материсшом контактного, слоя в основном служит припой типа ПОС-40 (ГОСТ 1499-70), который содержит до 60% свинца, а также интенсивное окисление металла в процессе его распыления.
Известен также способ металлизации торцов конденсаторов на основе литья при котгором на торцы конденсатора устанавливеиот матрицы, образующие с торцом конденсатора полости, соответствующие форме контактного слоя конденсатора. Затем в образованные полости под давлением подают расплавленный металл,который заполняет полости,проНикает между чередующимися слоями диэлектрика и проводника конденсатора и застывает 2.
Недостатком известного способа является невозможность отливки контактного слоя конденсатора оптимальной толщины, составляющей 0,6-0,8 мм для диаметров конденсаторов 30 мм и более/ так как расплавленный металл не способен проникнуть в узкую холодную
щель между торцом конденсатора и матрицей (температура торца конденсатора и матрицы ниже температуры плавления металла}.Отливка контактного слоя конденсатора толщиной бол.ее 0,8 мм
.приводит к большому перерасходу металла.
Цель изобретения - снижение расхода металла и повышение качества покрытия.
Указанная цель достигается тем, что в способе металлизации торцов конденсаторов, включающем размещение конденсатора в матрице, подачу расплавленного металла на торец кои3 799 денсатора и кристаллизацию металла, перед кристаллизацией металла проиэводят его жидкую штамповку на торце конденсатора. Металлизацию торцов конденсатора по данному способу производят следующим образом. Конденсатор размещают в матрице. Металл, необходимый для нанесения контактного слоя, подают в виде дозированной порции, например таблетки, и расплавляют/ помещая расплавленную порцию между торцом конденсатора и матрицей. Затем осуществляют жидкую штамповку порции металла на торце конденсатора. Заданная порция расплавленного металла контактного слоя может быть также получена с помощью дозатора жидкого металла. В процессе сближения торца конденсатора и матрицы зажатая между ними порция металла растекается по торцу конденсатора и, при заполнении полости матрицы, внедряется между слоями диэлектрика и проводником. Выплеск жидкого металла за пределы матрицы в конце сближения исклюАчается за счет наличия выступающего зуба по контуру матрицы. Зуб врезается в торец конденсатора и предотвращает выход жидкого металла из матрицы, Формула изобретения Способ металлизации торцов конденсаторов, включающий размещение конденсатора.в матрице, подачу расплавленного металла на торец конденсатоР и кристаллизацию металла, о т личающийся тем, что, с снижения расхода металла и повышения качества металлизации, перед кристаллизацией металла производят жидкую штамповку на торце конденсатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Катц Н.В. и др. Металлизация распылением. М., Машиностроение, 1966. Англии 1063282, кл. HIM, 1963 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения контактных площадок на торцы конденсаторов | 1980 |
|
SU918984A1 |
Способ производства поршней двигателей внутреннего сгорания из алюминиевых сплавов | 2018 |
|
RU2674543C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2033309C1 |
Способ получения отливок | 1989 |
|
SU1734941A1 |
Способ изготовления поршня с нирезистовой вставкой методом изотермической штамповки и литьем под давлением | 2023 |
|
RU2806416C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА | 1992 |
|
RU2043672C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2043853C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОМКА ИНСТРУМЕНТА ИЗ КОРНЕВОГО КАНАЛА ЗУБА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2643411C2 |
Способ производства поршней двигателей внутреннего сгорания из алюминиевых сплавов с нирезистовой вставкой | 2020 |
|
RU2773555C2 |
Способ получения биметаллических изделий штамповкой жидкого металла | 2018 |
|
RU2696164C1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-22—Подача