(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Изобретение относится к технологии производства печатных плат, применяемых в изделиях вычислительной техники, радиопромышленности и связи и может быть использовано для увеличения точности базирования и совмещения их в процессе обработки, locoбенно с применением автоматизированных средств обработки.
Известно устройство для базирования изделий, преимущественно печатных плат, содержащее базирунлцие параллельные пальцы установленные на плоском основании и размещенные в базовых отверстиях печатных плат 11
Однако известное устройство имеет недостаток, заключанмдийся в юм, что оно не обеспечивает до11жной точности совмещения из-за наличия зазоров между базовыми отверстиями и базирукмцими пальцами, компенсирующих погрешности их изготовления и погрешности межцентровых расстояний между ними.
Известно также устройство для базирования изделий, преимущественно печатных плат, содержащее плоское основание с цилиндрическими пашьцами, размещенными в отверстиях изделия с возможностью взаимодействия с их кромками 2.
Однако известное устройство для базирования изделий, преимущественно печатных плат имеет недостаток, заключающийся в том, что оно не создает точного базирования из-за наличия погрешностей изготовления отверстий и цилиндрических пальцев с их межцентровым расстоянием, создаются повышенные требования к точности изготовления, особенно к точности изготовления мёжцентрового расстояния отверстий, кроме того, неизбежен перекос базируемого изделия, величина которого зависит от точности изготовления второго отверстия и цилиндрического пальца, и ее среднее значение может быть заранее рассчитано и учтено. Кроме того, для базирования необходимо наличие двух дополнительных механизмов, обеспечивающих поджим изделия к цилиндрическим пальцам-.
Целью изобретения является повышение точности базирования.
Указанная цель обеспечивается за , счет того, что в известном устройст , ве для базирования изделий, преимущественно печатных плат, содержащем плоское основание с цилиндрическими , пальцами, размещенными в отверстиях изделия, с возможностью взаимодействия с их кромками, одно из отверстий изделия выполнено квадратной формы,одна из диагоналей которой ориентирована по геометрической линии центров отверстий изделий, причем цилиндрический палец, размещенный в отверстии квадратной формы, установлен на плоском ос новаиии с возможностью перемещения по геометрической линии центров а другой цилиндричеркий палец непод вижно закреплен на плосксян основани На фиг.1 представлено устройство для базирования изделий преимуществе но печатных плат, . общий вид; на фиг.2 - вид А :на фиг.1; на фиг.З схема установки изделия, служащая для определения погрешности устанойки на отверстие 4; на фиг. 4 - та же схема, служащая для определения погрешности установки вдоль оси X. Устройство для базирования иэдеЛИЙ, преимущественно печатных плат, содержит плоское основание 1 с цилин рическими пашьцами 2 и 3, размещенными в отверстиях 4 и 5 изделия 6, причем отверстие 4 выполнено цилиндрической , а .отверстие 5 - квад .отверстие ратной формы, одна из диагоналей ко торой ориентирована по геометрической линии центров отверстий 4 и 5 изделия 6, цилиндрический палец 3, размещенный в отверстии 5 квадратной формы, установлен на плоском основан 1 с возможностью перемещения по геометрическрй ьпинии центров, а другой цилиндрический палец 2 неподвижно закреплен на плоском основании it Устройство для базирования изделий, преимущественно печатных плат, работает следующим образом. Изделие 6 печатная плата, имеет два отверстия 4 и 5 базирования цилиндрической формы и квадратной, при чем диагональ отверстия 5 квадратной формы расположена по геометрической линии центров отверстий 4 и 5 оси X. Цилиндрический палец 3 перемещается под действием силы Р вдоль оси X. Изделие 6 устанавливают отверстием 4 на цилиндрический палец 2, а от верстием 5 - на цилиндрический палец 3 нижней поверхностью на верхнюю поверхность плоского основания 1. Затем к цилиндрическому пальцу 3 прикладывают усилие Р, под действием которого он смещается вдоль геометрической линии центров,оси X и прижимается к кромкам : отверстия 5 квадра ной формы, увлекая за собой изделие 6, цилиндрический палец 3 прижимает изделие б к цилиндрическому пальцу 2 которьай неподвижно закреплен на плос,ком оснований 1. При этом, если точка соприкосновения отверстия 4 и цилиндрического пальца 2. значительно отстоит от оси X, то произойдет проскальзывание до тех пор, пока сила трения Р (см. фиг.З) не уравновесит генциальную составляющую Р силы рижима. Из зависимости Р . f , тангенциальная составляющая силы Р; нормальная составляющая силы Р; - коэффициент трения. . еделяем величину гла, трения -t-oft-P -Р ps-. Погрешности установки для первого ерстия 4 OJ peдeляютcя уравнением (7 sinp-05|O (см. фиг.З), о О SLiSliliesi.а - поле допуска диаметра отверстия 4; ау- поле допуска пальца 2 Д-, - гарантируемый зазор для обеспечения легкости посадки баз. Определяем погрешность установки ь оси Х5Я, (см. фиг.4) T--(-Vc°bjb), D/2 - наибольший диаметр отвер-л.п стия 4; - наибольший диаметр цилиндрического пальца 2; уО - расстояние между центрами отверстий 4 и 5. )co&Jb ,,, Л, , тогда б--а±А -(l-tosjb). огрешность установки (ji , учитыпогрешность изготовления цилиндского пальца 2 и возможность совния осей X и X,,, составит гР - . ()СХ)5& 2. 2 . ля второго отверстия 5 квадратной «1ы ввиду того, что все зазоры вы- ются перемещением цилиндрическоальца 3, а форма отверстия 5 обеивает практически равномерное егание кромок к цилиндрическомз цу 3, погрешности установки . огрешности установки относительно ко закрепленного цилиндрического ца 2 Cai-lt)C- -cosib) -.-2 / « aziCV i ), Ert - поле допуска направляющего паза 7 плоского основания a,j - поле допуска ползуна 8, на котором закреплен цилиндр ческий палец 3; Arj - гарантированный зазор, обе печивающий легкость переме щения цилиндрического паль „ ца 3. Учитывая, что угол трения достаточно мал (tgji 0,06 для пары стек . - сталь), величинами (q, « «l(i.cosjb). 2 можно пренебречь. Тогда с достаточн степенгью точности можем определить 4 Г . t) Приведенные расчеты показывают, что точность базирования значительн повышается. Предлагаемое изобретение позволяет расширить допуски на изготовление отверстий печатных плат и меж центровые расстояния, так как эти величины не оказывают влияния на точность установки. Наличие отверстий различной формы облегчает ориентирование из.делий при автоматической загрузке.
иг./ Формула изобретения Устройство для базирования изде|лий, преимущественно печатных плат, соде1эжащее плоское основание с цилиндрическими пальцами, размещенными в отверстиях изделий, с возмож- ,ностью взаимодействия с их кромками, отлич ающеес я тем, что, с цель{р повышения точности . базирования, одно из отверстий изделия выполнено квадратной формы, одна из диагоналей которой ориентирована по геометрической линии центров отверстий изделий, причем цилиндрический палец, размещенный в отверстии квадратной (bopiw j, установлен на плоском Основании с возможностью перемещения по гесялетрической линии центров, а дфугой цилиндрический палец неподвижно закреплен на плоском основании. Источники информации, j принятые во внимание при экспертизе 1.Поне Ю.П. Точность базирования при изготовлении печатных плат, Обмен опытом в радиопромышленности , М., 1972, 2, с.18-22. 2.Авторское свидетельство СССР № 313196, кл. G 03 F 5/00, 31.08.71 (прототип).
иг.2
г.4
