Составной прокатный валок Советский патент 1981 года по МПК B21B27/02 

ным стационарно установленным червя-ком.

На чертеже показан разрез клети с калиброванньпу прокатным валком.

Валок 1 представляет собой составную конструкцию, которая работает в совокупности с обычным валком 2 и состоит из деформирующих дисков 3, насаженных на подшипники 4, наклонной втулки 5, насаженной на подшипники б приводного горизонтального вала 7. Наклонная втулка 5 обеспечивает постоянное положение деформирующих дисков под углом к оси вала 7. Привод деформирующих дисков 3 осущес вляется с помощью скоб 8, которые вместе с соосной втулкой 9 крепятся на горизонтальном валу 7 с помощью шпонки 10 (или шлицевого соединения) и соединены с втулкой 9 поперечным шарниром 11, Установка наклонной втулки 5 в заданное положение осуществляется с помощью червячной пары 12, червяк которой жестко закреплен, например, на станине клети.

Калибр образован деформирующими дисками 3 валка 1 и горизонтальным обычным валком 2. При вращении вала валка 1 вращается втулка.9, которая с помощью шпонки 10 закреплена на оси вала 7. Втулка 9 через ша.рнир 11 приводит во вращение скобу 8, котора жестко соединена с деформирующими ди ками 3. Скоба 8 приводит во вращение деформирующие диски 3. Горивонтальны вал 7 приводится во вращение как обычный валок.прокатной клети Дуо и Трио. Деформирующие диски 3, находящиеся в процессе прокатки под постоянным углом, например 15 , к оси вала 7, который можно изменять в пределах 0-45° при задаче металла в калибр, захватывают его и прокатывают на заданные размеры. Регулировка размеров калибра, образуемого диска 3 валка 1 и валком 2 по высоте, осуществляется нажимными винтами

Регулировка размеров стенки профиля по ширине осуществляется двумя способами.

В случае настройки калибра в небольшом диапазоне ширины регулировку осуществляют .с помощью червячной пары 12, которая поворачивает наклонную втулку 5, что позволяет менять размер.

В случае перехода на новый профилеразмер надо заменить наклонную втулку 5 на другую, позволяющую установить нужный зазор между деформирующими дисками 3. Кроме того, наклонную втулку 5 в принципе можно сделать сборной, состоящей из двух частей, симметричных относительно вертикальной оси. Такая конструкция втулки 5 позволит осуществлять регулировку зазора между деформирующими дисками 3 по ширине, перемещением одной или обеих частей наклонной втуки 5 вдоль оси валка 7.

Валок можно применять в клетях Дуо или Трио обычной конструкции

Формула изобретения

1.Составной прокатный валок для прокатки, преимущественно фланцевого профиля, состоящий из приводного горизонтального вала и дисков с рабоче пове рхностью конической формы, посаженных с возможностью поворота на упмянутый вал через посредство установленных на валу на подшипниках втулок оси которых наклонены к оси вала и которые снабжены средством фиксации их от проворота, отличаю

щ и и с я тем, что, с целью передачи на диски крутящего момента и тем самым расширения технологических возможностей валка, каждый диск снабжен жестко связанной с ним скобой, бхватывающей приводной вал и соединенной с последним через поперечный шарнир.

2.Валок ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью настройки калибра, средство фиксации втулки от проворота выполнено в виде жестко установленного на ней червячного колеса, входящего в зацепление с при-, водным стационарно установленным червяком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Илюкович Б. М. Прокатка тавровых профилей в открытых кашибрах. М., Металлургия, с. 20- 25.

2.Авторское свидетельство СССР № 371988, кл. В 21 В 13/08, 1971.

3.Авторское свидетельство СССР № 293404, кл, В 21 В 27/02, 1964.