Изобретение относится к металлургии и предназначено для определения износа валков и момента их профилактич ской перевалки на станах холодной прокатки и мелкосортных станов. Известно устройство для автоматической регистрации циклов нагружения рабочих валков холодной прокатки, со держащее датчик оборотов валка, индикатор нагрузки двигателя валка, блок эталонных напряжений, количество уровней напряжений которого соответствует выбранному числу диапазонов нагрузки, нуль-орган каждого диапазона нагрузки, счетчик циклов, блок умножения и сигнализатор допустимого количества циклов нагружения 1. . Данное устройство регистрирует нагружение валков холодной прокатки с оценкой веса нагружения валка от его двигателя без учета износа валка, происходящего из-за давления на него с усилием, равным разности усилий переднего и заднего натяжений при -прокатке, что вносит погрешность в оценку нагружения рабочего валка. Цель изобретения - уменьшение пог решности определения износа валков. . Указанная цель достигается тем, что в устройство для автоматической регистрации циклов нагружения рабочих валков, содержагцее индикатор наг рузки двигателя валка, датчик скорости вращения валка, блок умножения, счетчик, сигнализатор допустимого количества циклов, вход которого подключен к выходу счетчика, дополнительно введен индикатор давления проката на валки, усилитель постоянного тока,, первый вход которого соединен с индикатором нагрузки двигателя валка, второй вход - с индикатором давления проката на валки, выход усилителя постоянного тока подключен к первому входу блока умножения, второй вход которого связан с индикатором скорости вргицения валка, а выход блока умножения через преобразовательный блок соединен со входом счетчика. Оценка нагружения валка осуществляется по сумме параметров прокатки: нагрузке двигателя валка ; и величина давления проката на валки из следующей зависимости нагружение рабочего валка: соответственно момент двига теля валка и номинальный мо мент j Р Р - соответственно давление про г , г.. ката на валки и номинальное давление; коэффициент, учитывающий в давления проката на иснос в ка. На чертеже представлена схема уст .ройства для автоматической регистрации циклов нагружения рабочих валков Устройство содержит индикатор 1 нагрузки двигателя валка и индикатор 2 давления проката на валки, соединенные со входами усилителя 3 постоя ного тока, индикатор 4 скорости вращения валка, подключенный к одному из входов блока 5 умножения, второй вход которого связан с выходом усилителя 3 постоянного тока, а выход через преобразовательный блок б соединен со входом счетчика 7, выход которого подключен ко входу сигнализатора 8 допустимого нагружения валка. В процессе работы устройства для автоматической регистрации циклов нагружения. рабочих валков напряжение Од индикатора 1 нагрузки двигателя валка пропорционально моменту двигателя валка напряжение Up индикатора 2 давления проката на валки равно .K,, а напряжение Uy, на выходе усилителя 3 постоянного тока Напряжение Uto индикатора скорости вращения валка пропорционально у ловой скорости са вращения валка ), Напряжение U j/tHa выходе блока 5 умножения пропорционально произведе нию скорости вращения валка и напряжению на выходе усилителя 3 постоянного тока, пропорционального cyNMe момента двигателя валка и дав ления проката на валки 4 оо- I; Напряжение выхода блока 5 умноженяя является мерой нагружения валка, оп ределяющего скорость его износа. Ча тота (л) выходного сигнала преоб;разо вательного блока б пропорциональна напряжению выхода блока 5 умножения Ы Ч Ац число (цифра) N счетчи 7 пропорционально интегралу от частоты iO, во времени (.u t) и яв ляется мерой нагружения валка, опре делякндей его износ. В общем виде чи ло нагружений валка, определяющее его износ, равно ), Gft, где t - время работы валка. По достижении на счетчике 7 числа Nn, , определяющего допустимое число нагружений валка, включается сигнализатор 8 допустимого нагружения валка. При смене валков счетчик 7 устанавливается в нулевое положение (на чертеже командоаппарат установки счет тчика 7 в нулевое положение не показан) . Использование предлагаемого устройства в прокатных станах позволяет более точно определить количество рабочих нагружений, приводящих к износу валков, и выдать сигнал на профилактическую перевалку валков при достижении допустимого количества циклов, что приводит к повьлиени} качества прокатываемого металла и исключает возможность аварийного износа валков. Эксплуатация устройства на мелкосортном и проволочном 25-клетьевом стане 250 показала, что время профилактической перевалки валков определяется точнее на 1-2 ч при сроке работы валков 16-32 ч, что позволяет увеличить производительность стана за счет увеличения времени его работы между профилактической перевалкой валков, исключая проведение прокатки при изношенных валках. формула изобретения Устройство для автоматической регистрации циклов нагружения рабочих валков, содержащее индикатор нагрузки двигателя валка, датчик скорости вращения валка, блок умножения, счетчик и сигнализатор допустимого количества циклов, вход которого подключен к выходу счетчика, отличающееся тем, что, с целью уменьшения погрешности определения износа валков, в него дополнительно введен индикатор давления проката на вгшки, усилитель постоянного тока, первый вход которого соединен с индикатором нагрузки двигателя валка, второй входс индикатором давления проката на валки, выход усилителя постоянного тока подключен к первому входу блока умножения, второй вход которого связан с индикатором скорости вращения валка, а выход блока умножения через преобразовательный блок соединен со входом счетчика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 414018, кл. В 21 В 37/00, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической регистрации циклов нагружения рабочих валков станов холодной прокатки | 1978 |
|
SU780916A1 |
Система регулирования натяжения полос | 1980 |
|
SU931254A1 |
Группа универсальных клетей для непрерывной прокати полос с регулятором внутреклетевого натяжения | 1978 |
|
SU863036A1 |
Устройство для автоматического контроля износа валков в процессе прокатки | 1980 |
|
SU929262A1 |
Устройство для адаптивной настройкиРЕгуляТОРА ТОлщиНы пРОКАТА HA ТРЕбуЕМыйпАРАМЕТР | 1976 |
|
SU806187A1 |
Устройство для автоматического замедления и точного останова реверсивного стана холодной прокатки | 1976 |
|
SU713629A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕГИСТРАЦИИ ЦИКЛОВ НАГРУЖЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ХОЛОДНОЙПРОКАТКИ12 | 1971 |
|
SU414018A1 |
Устройство для измерения межклетевого натяжения проката | 1985 |
|
SU1247114A1 |
Устройство для повышения проходимости сварных швов при прокатке | 1982 |
|
SU1044361A1 |
Устройство управления скоростным режимом двигателей смежных клетей сортопрокатного стана | 1977 |
|
SU728953A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1977-10-11—Подача