Кристаллизатор для непрерывноголиТья плАКиРОВАННыХ СлиТКОВ Советский патент 1981 года по МПК B22D11/04 

1

Изобретение относится к меташлургии, более конкретно к непрерывному литью плакированных слитков, путем одновременного формировання плакирующего и основного слоев.

Известны кристаллизаторы для не-прерывного литья плакированных слитков, представлякндае собой два спаренных кристсшлизатора,смещённых относительно друг друга вдоль оси слитка 1.

Однако такая конструкция кристаллизатора не обеспечивает надежного ; соединения металлов,имеющих близкую темперг туру плавления, так как вследствие разницы уровней металлов в обеих частях кристгшлизатора минимально допустимая по прочности топщина корки затвердевшего металла при выходе из верхней части кристашлизатора и соприкосновения с жидким металлом,отлизаемым в нижнюю часть кристаллизатора превышает величину,требуемую для качественного .соединения метгшлов.

Наиболее известным является кристализатор ,имеющий внутреннюю водоохлаждаемую перегородку, одна из рабочих плоскостей которой наклонена к ее продольной вертикальной плоскости под углом 3-9°. В ходе разливки кристаллизатор совершает возвратнопоступательное движение. При этом формирование основного слоя у гранихда соединения металлов происходит периодически при каждс шаге кристаллизатора между наклонной гранью перегородки и затвердевающей корочкой основного металла. Таким образом, наклонная грань перегородки обеспечивает рассредоточенный подвод жидкого основного металла к сформировавшейся корке плакирующего металла и тем саt/BiM предупреждает ее разьялв 2J .

Недостаток устройства в том, что он не обеспечивает качественного соединения металлов у стенок кристаллизатсч)а.Толщина сформировавшейся корки плакирующего металла в момент подвода к ней жидкого основного металла имеет различную вдоль границы соединения металлов величину(в центральной части меньшую,а у стенок кристаллизатора большую). Кристаллизатор, наклонная рабочая поверхность перегородки которого является плоской, осуществляется подвод основного метгьпла к сформировавыейся корке плакирукхцего металла с одинаковой вдоль всей границы соединения металлов степенью рассредоточения и поэтому при величине угла наклона поверхнс сти перегородки 3-9° обеспечивает качественное соединение металлов лишь в центральной части границы соединения, где толщина сформировавшейся корки .плакирующего металла наименьшая. Цель изобретения ..-„обеспечение качественного соединения металлов у зтенок кристаллизат.ора. Указанная цель достигается тем, что в кристаллизаторе для непрерывно го литья плакированных слитков, содержащем внутреннюю водоохлаждаемую. перегородку, одна из рабочих поверхностей которой наклонена к ее продол ной вертикгшьной плоскости, указанна наклонная поверхность перегородки выпопненна с переменным углом наклона, причем величина угла у стенки кристал лизатора составляет 6-20°, а в центральной части 3-10°. Это позволяет осуществлять подвод жидкого соновного металла ) к сформировавшейся корке плакирующего металла с различной степенью рассредоточения а обратной зави симости от ее толщины, что обеспечива ет получение качественного соединения металлов вдоль всей границы их соединения. На Лиг. 1 изображен . кристаллизатор, разрез; на фиг. 2 - вид по стрел ке А на фиг. 1. Кристаллизатор 1 содержит внутреннюю водоохлаждаемую перегородку 2, одна из рабочих поверхностей 3 наклонена к вертикали в центральной части границы соединения металлов под углом 3-10 и у стенок кристаллизатора под углом 6-20. Работает кристаллизатор следующим образом. В ходе разливки кристаллизатор совершает возвратно-поступательное движение. При этом формирование основ ного слоя у границы оединения металлов происходит периодически при каждом шаге кристаллизатора между наклонной поверхностью перегородки и затвердевающей коркой основного металла. Наклонная рабочая поверхность перегородки, выполненная указанным обрйзом, обеспечивает подвод жидкого основного металла к сформировавшейся корке плакирующего металла с различной вдоль границы соединений металла степенью рассредоточения, определяемой величиной угла наклона рабочей поверхности перегородки, изменяющейся от 3-10 в центральной части границы соединения м э аллрв до 6-,20 у стенок кристаллизатора. Выполнение наклонной рабочей поверхности перегородки указанным образом обеспечивает качественное соединение металлов у стенок кристаллизатора. Это позволяет использовать предложенный кристаллизатор при непрерывном литье плакированных слитков, граница соединения металлов в которых выходит на их поверхность. Формула изобретения Кристаллизатор для непрерывного литья плакированных слитков, содержащий внутреннюю водоохлаждаемую перегородку, одна из рабочих поверхностей которой наклонена к ее продольной вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества соединения металлов, наклонная поверхность перегородки выполнена с переменным углом наклона, причем величина угла у стенки кристаллизатора составляет 6-20°, а в центральной части 3-10°. Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе 1,Астров Е.И., Планированные многослойные металлы , М., Нетал-. лургия,1965, с. 18-20. 2.Авторское свидетельство СССР 265386, кл. -В 22 D 11/04, 1968.