Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для использования в качестве механизма подачи электродной проволоки сварочных аппаратов для сварки плавящимся элек тродом в среде защитных газов. Известен электромагнитный механиз подачи проволоки в зону сварки ij. Основным недостатком данного механизма является малая частота импульсов подачи, так как собственная частота срабатывания электромагнитов не более 50 Гц. Известен кулачковый механизм подачи с подпружиненным ведомым звеном Г2 . Недостатком этого механизма является ограниченная частота импульсов подачи проволоки. При возвратнопоступательном движении подпружиненного звена с ускорениями, превышающими ускорения силы тяжести (они воз никают при частотах импульсов свыше „20 Гц) нарушается силовой контакт (кинематическое замыкание) между зве ном и кулачком, что ведет к сокращнию длины импульса и вызывает нестабильность подачи проволоки. Известно устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее размещенные в корпусе захваты одностороннего действия. связанные с установленным на валу двигателя элементом преобразования вращательного движения в возвратнопоступательное, и обеспечивающее устойчивую подачу электродной проволоки при сравнительно простой конструкции. Элементом преобразования являются приводные эксцентрики. Направление движения проволоки перпендикулярно оси вращения вала двигателя З. Недостатком устройства является то, что обеспечивается узкая область технологически пригодных режимов сварки, так как при установленной скорости вращения вала двигателя средняя скорость подачи электродной проволоки регулируется сменой щриводных эксцентриков, что требует разборки механизма и наличия большого количества эксцентриков различных размеров. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее электродвигатель, закрепленный на его валу под уголом, подающий диск и захваты одностороннего действия, установлш1ные с возможностью перемещения (4, Недостатком этого устройства является нестабильность подачи проволо.ки с частотой импульсов более 5 Гц. Частота импульсов подачи ограничена условием непрерывности контакта диска с подпружиненными толкателями и зависит от угловой скорости вращения диска. При частоте вращения диска более 90 -об/мин возможны отрывы толкателей от диска, что приводит к значительному сокращению длины импульса, пропуску импульсов подачи и появлению соударений элементов механизма.
Цель изобретения - повышение точности и надежности подачи проволоки с частотой в диапазоне от 10 до 120 Гц.
Поставленная цель достигается тем что по крайней мере, один из захватов снабжен жестко закрепленными на кем двумя роликами, между которыми размещен подающий диск.
На чертеже изображено устройство двигателя в разре,зе.
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки содержит корпус 1, который укреплен на двигателе 2, На вал двигателя 2 установлен промежуточный вал 3, который вращается в подшипнике, укрепленном в корпусе 1 с помощью гайки 4 и крышки 5. На промежуточный вал установлен диск б. На корпусе установлена плита 7, на которой установлен захват 8 одностороннего действия и выполнен паз, по которому перемещается подвижный захват одностороннего действия 9.
На промежуточном валу 3 закреплен фланец 10 с упорами 11, которые фиксируются гайками 12. Фланец 10 закреплен на промежуточном валу при помощи болта 13. На одном из захватов закреплено два ролика 14, между которыми размещен диск б.
Устройство работает следующим образом.
При -вращеТ ии промежуточного вала из исходного положения в крайнее правое диск перемещает подвижный захват одностороннего действия в сторону подачи Iвлево). В начальный момент движения происходит заклинивание проволоки в захвате, после чего она перемещается совместно с захватом. При повороте диска на 180 в крайнее левое положение, захват с , проволокой останавливается и при дальнейшем вращении диска захват движется вправо, а подаваемая проволока заклинивается в неподвижном захвате и останавливается. Один импульс
подачи ос тцествляется при повороте промежуточного вала на ЗбО. При вращении ваша импульс повторяется с частотой, определяемой скоростью вращения вала двигателя. е Для изменения длины импульса подачи угол наклона диска может изменяться и фиксироваться упорами.
В связи с возможностью регулирования длины импульса подачи проволоQ ки путем изменения угла наклона диска упрощена настройка сварочного аппарата с устройством в качестве ме,ханизма подачи на требуемый режим сварки при постоянной скорости вргццения вала двигателя. При этом.
5 известное устройство можно пере
строить на другой режим при постоянной частоте импульса в течение 30 мин., так как требуется полная разборка механизма, связанная со сменой приводного устройства, например эксцентрика. Устройство перестраивается в течение 5 мин., так как требуется отвинтить два упора и после установки требуемого угла наклона
5 диска снова их завинтить.
В предлагаемом устройстве постоянный контакт между ведущим звеном (диском) и ведомым звеном (захватом) при любых частотах импульсов подаад осуществляется двумя роликами, которые установлены на подвижном захвате и постоянно касаются профиля диска, что повышает точность и надежность подачи проволоки.
Формула изобретения
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее электродвигатель, закрепленный на его валу под углом подакндий диск и захваты одностороннего действия, установленные с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности подачи проволоки с частотой в диапазоне от 10 до 120 Гц по крайней мере, один из захватов снабжен жестко закрепленными на нем двумя роликами, между которыми размещен подающий диск.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 55 № 557886, кл. В 23 К 9/12, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР 526468, кл, В 23 К 9/12, 1974.
3.Авторское свидетельство СССР № 573284, кл. В 23 К 9/12, 1976.
40 4. Заявка Франции №2366090, кл. В 23 К 9/12, опублик. 1978.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дуговой полуавтоматической сварки | 1981 |
|
SU1076229A1 |
Устройство для импульсной подачиэлЕКТРОдНОй пРОВОлОКи | 1979 |
|
SU837662A1 |
МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ ПУЧКА ЭЛЕКТРОДОВ | 2007 |
|
RU2360774C2 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1982 |
|
SU1038131A1 |
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки | 1983 |
|
SU1088898A1 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1987 |
|
SU1496948A1 |
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки | 1984 |
|
SU1228994A1 |
Система автоматического управления скоростьюВРАщЕНия элЕКТРОдВигАТЕля МЕХАНизМАпОдАчи элЕКТРОдНОй пРОВОлОКи | 1978 |
|
SU805269A2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
Система управления скоростью вращения электродвигателя механизма подачи электродной проволоки | 1977 |
|
SU693346A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-07-17—Подача