(54) СКЛИЗ-НАКОПИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склиз-накопитель | 1976 |
|
SU753719A1 |
Устройство для перемещения и загрузки цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1364574A1 |
Автомат для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1454629A1 |
СКЛИЗ-НАКОПИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU307019A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Накопитель | 1980 |
|
SU891538A1 |
Поточная линия для сборки и сварки изделий | 1978 |
|
SU747673A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ РЕМОНТА РОЛИКОВЫХ БУКС | 1991 |
|
RU2047516C1 |
Изобретение относится к складскому хозяйству.
По основному авт. св. 307019 известен склиз-накопитель, включающий наклонный лоток, снабженный последовательно установленными упорами, взаимодействунядими с накапливаемыми штучными изделиями, в котором каждый упор выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого установлено с наклоном в ст;орону движения изделия и взаимодействует с ним, а другое снабжено амортизирующим выступом 1 .
Недостаток данного устройства заключается в том, что оно недостаточно надежно в работе, поскольку при снятии одного из нижних изделий соответствующий рычаг под действием разности веса повернется и одновременно даст возможность началу движения следующех-о изделия на место снятого, а начало движения следукяцего обес;печивает путем поворота соответствующего рычага возможность началу движения последующего изделия и т.д
Однако в связи с тем, что расстояние между осями поворота рычагов больше,чем плечо каждого рычага, установленное с наклоном в сторону
движения изделия и взаимодействующее с изделием, следующее изделие еще не успевает занять место снятого и . не обеспечивает путем поворота рычага снятого изделия выставить амортизирующий выступ для движущегося . последуюдего изделия и т.д. Это приводит к тому, что при снятии изделия со склиза все находящиеся вьаце сня0того изделия почти .одновременно начинают перемещение по склизу.
Цель изобретения - повышение надежности работы,
Указанная цель достигается тем, 5 что расстояние между осями поворота смежных двуплечих рычагов меньше длины двуплечего рычага.
При этом одно из плеч каждого двуплечего рычага выполнено в виде
0 вилки, зубья которой расположены с обеих сторон от другого плеча смежного двуплечего рычага.
Такое выполнение устройства повышает надежность его работы. В этом
5 случае при движении следующего изделия на место снятого не прекращается его воздействие на двуплечий рычаг, тем самым амортизирующий выступ другого плеча этого рычага удерживает
0 от движения последующее изделие до
тех пор, пока следующее (движущееся и:эделие не займет место под рычагом снятого изделия и не обеспечит положение упора амортизирующего выступа для последующего изделия.
На фиг. 1 изображена часть склиза-накопителя с накопленными изделиями, причем одно изделие изображено снятым с накопителя, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Склиз-накопитель содержит выполненный из угольников лоток 1, на котором последовательно установлены на осях 2 поворотные двуплечие рычаги 3. Одно из плеч каждого двуплечего рычага, например установленное с наклоном в сторону движения накапливаемых изделий, выполнено в виде вилки, которой расположены с обеи сторон от другого плеча смежного двуплечего рычага, снабженного амортизирующим выступом 4, служащим упором для накапливаемых изделий. Расстояние между осями 2 поворота смежных двуплечих рычагов меньше длины двуплечего рычага 3. Уголки лотка 1 соединены между собой поперечинами 5, которые одновременно служат и ограничителями поворота двуплечих рычагов 3 вокруг оси 2.
При отсутствии накапливаемых изделий Нс лотке 1 положение двуплечих рычагов 3 должно быть такое, что быамортизирующие выступы 4 находились ниже плоскости движения по лотку 1 и не препятствовали прохождению накапливаемых изделий.
Склиз-накопитель работает следующим образом.
При его загрузке подаваемое изделие, двигаясь по лотку 1, нажимает на выступа яцие выполненные в виде . вилки плечи рычагов 3, продавливает их, продвигаясь дальше по лотку, и выставляет упор.в виде амортизирующего выступа 4 для каждого следующего накапливаемого изделия. Таким образом заполняется весь склиз-накопитель раздельно накапливаемьми изделиями.
При снятии изделия б с лотка 1 соответствукядий двуплечий рычаг 3 под действием разности веса плеч поворачивается, убирается амортизирующий выступ 4 и начинается движение по лотку 1 следующего изделия 7 на место снятого 6. Несмотря на это движение, последующее за ним изделие 8 остается на месте, так как взаимодействие движущегося изделия с выполненным в виде вилки плечом двуплечего рычага 3 еще не прекратилось . При дальнейшем продвижении движущееся изделие начинает продавливать выступанлдее выполненное в виде вилки плечо двуплечего рычага 3 снятого изделия, обеспечивая вьадвижение упора для последующего (пока еще неподвижного) изделия. Только после обеспечения упора для последующего изделия движущееся изделие выходит из взаимодействия с выполненным в виде вилки плечом своего рычага, который поворачивается и дает возможность началу движения последукидего изделия до амортизирующего выступа 4 рычага 3 снятого изделия .
Выполнение расстояния между осями поворота смежных двуплечих рычагов меньше длинна двуплечего рычага, а также выполнение одного из плеч каждого двуплечего рычага в виде вилки, зубья которой расположены с обеих сторон от другого плеча смежного Двуплечего рычага обеспечивает последовательное перемещение накапливаемых изделий по лотку.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Г
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-10-09—Подача