Устройство для механизации работы топок стационарных котлов малой и средней производительности Советский патент 1949 года по МПК F23K3/08 F23H11/20 

Изобретение касается комплексной механизации трудоемких процессов подачи топлива, шуровки и чистки топок паровых котлов производительностью от 3 до 15 г пара в 1 час.

Подача топлива производится при помощи стокера с паровым или воздушным его разбрасыванием по площади колосниковой решетKii. Для измельчения топлива и улавливания попадающихся в нем посторонних предметов в корпусе винта стокера установлены два ряда дробильно-улавливающих щек.

Шуровка и чистка топки мёханизирова-ны применением качающихся и опрокидывающихся колосников с приводом их от паровой машины сюкера или же от реверсивного парового или воздушного механизма.

На фиг. 1 изображена установка в поперечном разрезе; на фиг. 2- то же, в плане; на фиг. 3 - то же, вид спереди.

Уголь от приемного бункера / транспортируется горизонтальным винтом / стокера вдоль корыта 3. Проходя два ряда дробильных и улавливающих щек 4, угол измельчается, и из него улавливаются посторонние металлические и деревянные предметы.

Горизонтальный винт 2 с помощью шарнира 5 связан с наклонным БИНТОМ 6. Измельченный уголь из корыта 3 поступает в трубу 7 и далее к распределительной плите 8, находящейся в топке. Позади плиты расположена сопловая коробка 9, в которую подается пар или воздух, сдувающий веерообразными струями с плиты 8 уголь и распределяющий его по всей колосниковой решетке 70.

Решетка 10 cocтoиJ из качающихся и опрокидывающихся колосников, приводимых в движение паровой машиной через систему рычагов // (фиг. 2 и 3).

Реверсивный клапан 12 позволяет изменять направление вращения паровой машины 13 (фиг. 2) и винтов.

Такое устройство, механизируя работу по обслуживанию котлов, повышает их производительность и коэффициент полезного действия.

№ 80168- 2 Преимущества данного устройства по сравнению с существующими заключаются в следующем:

а)устройство позволяет бесперебойно подавать в топку котла угли любых марок и при влажности угля свыше 20%;

б)устройство может быть смонтировано в существующих котельных подвального или бесподвального типа при наличии нижней или верхней подачи топлива, не лимитируется габарита ми здания котельной и не требует предварительного дробления угля. Для вновь строящихся котельных устройств не требуется бункерной галереи для верхней подачи угля, что значительно снижает первоначальные капитальные затраты, эксплуатационные и амортизационные расходы;

в)устройство просто в эксплуатации;

г), монтаж устройства может быть произведен в короткий срок я требует остановки действующего котла не более чем на 1-2 суток;

д) применение стокера в сочетании с качающимися колосниками позволяет увеличить производительность котла по сравнению с ручным обслуживанием в два раза при работе на низкокалорийных углях и в полтора раза при работе на антраците. Потребность в рабочей силе сокращается в три-четыре раза.

Благодаря равномерному распределению угля по полотну рещетыи, работе при закрытых щуровочных дверках, периодическому прокачиванию и очистке колосников от щлаков коэффициент полезного действия котла несколько повыщается.

Пред.мет изобретения

1.Устройство для механизации работы топок стационарных котлов малой и средней производительности, выполненное в виде горизонтального и наклонного винтов, подающих топливо на распределительную встроенную во фронтальной стенке обмуровки плиту, с которой оно струей пара сдувается в топочную камеру, отличающееся тем, что, с целью измельчения топлива и улавливания попадающихся в нем посторонних предметов, в корпусе горизонтального щнека установлены два ряда дробильно-улавливающих щек.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для привода щнеков и качающихся колосников рещетки применен

общий двигатель.

Date : 07/12/2001

Number of pages : 2

Previous document : SU 80168

Next document : SU 80170