(54) РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ ФОРМ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для обработки керамических литейных форм | 1982 |
|
SU1090483A1 |
Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям методом электрофореза и керамическая суспензия для его осуществления | 1975 |
|
SU564919A1 |
Раствор для пропитки оболочковых литейных форм | 1981 |
|
SU984625A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2532753C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 2013 |
|
RU2531335C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2010 |
|
RU2433013C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2221668C1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
ПРИСАДКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2238168C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ), СБОРКА ЛИТЕЙНЫЙ СТЕРЖЕНЬ - ОБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА, ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА И ОТЛИВКА, ПОЛУЧЕННЫЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СТЕРЖНЯ | 2002 |
|
RU2240203C2 |
I
Изобретение относится к литейному производству, и именно к растворам для пропитки керамических форм, получаемых по выплавляемым модел51м, при литье магниевых сплавов.
Изготовление отливок из магниевых сплавов в керамических формах, полученных по выплавляемым моделям, невозможно ввиду самозагорания магниевого сплава, что ухудшает качество поверхности отливок и снижает точность их изготовления.
Известен способ изготовления керамических форм по выплaвляeмьnvI моделям при литье магниевых сплавов, который заключается в создании специальной оболочки с целью, предотвращения заго рания магниевого сплава Л. Этот способ предусматривает введение в состав суспензии и обсыпки по сравнению с обычной оболочкой для черных и цветных сплавов, дополнительных дорогостоящих материалов (электрокорунд, глицерин, борная кислота и асбестовый порошок). При этом
увеличивается время изготовления оболочек и необходимо дополнительное оборудование для обработки исходных материалов. Полученная оболочка стоит в 2-3 раза дороже обычной, кроме того, полностью не устраняется загорание магниевого сплава.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является раствор для обработки форм, включакядий борную кислоту и воду Г 2. Технология изготовления отливок значительно проще однако загорание магниевых сплавов не устраняется.
Целью изобретения является повыше5ние точности отливок из магниевых сплавов путем повышения инертности форм.
Для достижения указанной цели известный раствор, включакяций борную кислоту и воду, дополнительно содержит мочевину и сернокислый глинозем при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Мочевина6,0-6,2
Борная кислота1,4-1,6 8 Сернокислый глинозем2,4-2,6 ВодаОстальное Мочевина создает противопригарную пленку, предохраняющую от загорания отливки и литниковую систему в форме. Уменьшение содержания мочевины менее 6,0 вес. % приводит к частичному загоранию сплава, увеличение содержания мочевины более 6,2 вес.% нецелесообР Борная кислота укрепляет пленку спла ва в форме. Уменьшение содержания бор ной кислоты менее 1,4 вес.% не предотвращает загорания литниковой системы,, увепичение содержания борной кислоть более 1,6 вес.% приводит к снижению пр ности форм после пропитки. Сернокислый глинозем создает сернис тую среду, предохраняющую отливку и ли никовую систему от загорания в форме. Уменьшение содержания сернокислого глинозема менее 2,4 вес.% приводит к загоранию литниковой системы. Увеличение содержания сернокислого глинозема более 2,6% нецелесообразно, кроме тог при этом снижается прочность форм после пропитки. Раствор приготавливается следуюшим образом: мочевина, борная кислота и сернокислый глинозем растворяются в трети необхоД1а 1ого количества воды, на гретой до 7О-8О С, затем добавляется остальная вода комнатной температуры. Прокаленную оболочку погружают в раствор комнатной температуры на 1520 мин т причем оболочка должна быть погружена так, чтобы она полностью покрывалась и наполнилась раствором, после этого оболочку выгружают, сушат при 94 комнатной температуре 1-1,5 час, затем сушат в термостате в течение 2-3 час при 10О-150 С. Оболочка толщиной в 5-6 слоев пропитывается раствором на 3-4 мм, Прочность форм после пропитки раствором по изобретению не меняется ( до пропитки и после 20-25 кг/см). Блоки формуются в опоках с наполнигелем либо формовочной смесью с присадкой ВМ, либо отходами смеси ЖСС. Керамические формы, пропитанные предложенны л раствором имеют высокую инертность, позволяющую полностью исключить загорание магниевого сплава при заливке, что повышает точность отливок И улучшает качество их поверхности. Формула изобретения Раствор для пропитки форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающий борную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отливок из магниевых сплавов путем повышения инертности форм, раствор дополнительно содержит мочевину и сернокислый глинозем при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Мочевина6,О-6,2 Борная кислота 1,4-1,6 Сернокислы й глинозем2,4-2,6 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Инструкция ВИАМ № ГМ-84-70, 1970. 2.Патент Швейцарии № 421391, кл. 31 С 5/01, опублик. 1967.
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1970-10-19—Подача