Кокильная машина Советский патент 1981 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬНАЯ М.4ШИНА

I

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к отливке корпусов электродвигателей.

Известна кокильная машина, содержащая разъемный кокиль, состоящий из плит и стержней с гидравлическими приводами, один из которых расположен на кронштейне, и устройство для извлечения отливки 1

Однако известная машина внутреннюю полость электрического двигателя отливает с значительными литейными уклонами, так как при тепловом сокращении отливка занимает стержень, и последний невозможно извлечь из отливки с малыми уклонами. Даже при выполнении уклона 5° при разъеме стержней по центру отливки требуются значительные усилия подрыва, что ведет к деформации отливки и ее отбраковке, увеличивается объем механической обработки и расход металла на получение отливки.

Целью изобретения является уменьшение литейных уклонов.

Поставленная цель достигается тем, что она снабжена матрицей для вытяжки алюминиевого листа, размещенной между подвижными плитами под стержнем, расположенным в кронштейне.

На чертеже изображена кокильная машина.

Кокильная машина состоит из основания I, подвижных кокильных плит 2, передвигающихся по круглым направляющим 5 штанги 3 под действием толкателей центральных гидроцилиндров 4 ПОДКОКИЛЫИЫ1Х

плит 5. На кронштейне 6 установлен механизм стержня 7, состоящий из гидроцилиндра 8, вытяжной матрицы 9 со съемным кольцом 10 и винтами 11. Стержень 7 облеo гает вытяжка 12 из алюминиевого листа. В подвижном коротком стержне 13 выполнены отверстия 14 для слива жидкого алюминия. Для снятия отливок служит съемник 15.

Кокильная машина работает следующим образом.

В исходном положении подвижные кокильные плиты 2 находятся в сомкнутом положении, стержень 7 находится в

верхнем положении на высоте винтов 11, вытяжная матрица 9 находится .на кокильных плитах. В промежутках между стержнем 7 и вытяжной матрицей 9 подается алюминиевый лист 12.

Ходом штока гидроцилиндра 8 стержень 7 в вытяжной матрице 9 вытягивает алюминиевый лист 12, который плотно облегает стержень 7.

В ходе заливки жидким черным металлом и кристаллизации отливки происходит разогрев алюминиевой прослойки до температуры плавления. Кристаллизация жидкого черного металла происходит до момента плавления алюминиевой прослойки, образуется отливка, имеющая чистую поверхность по внутреннему диаметру. Ра.еплавленный алюминий в последующий момент вытекает из кокиля через отверстия 14. Отливка по внутреннему диаметру становится свободной от стержня 7. Стержень 7 поднимается на полную высоту штока гидроцилиндра 8 и отводится в сторону с помощью захватов съемника 15, отливка удаляется.

Благодаря уменьшению литейных уклонов корпуса элект зического двигателя, которое достигается за счет отличительных признаков кокильной машины, а именно установкой матрицы, размещенной между подвижными плитами и стержнем, расположенным в кронштейне, уменьшается объем механической обработки отливки по внутреннему диаметру, уменьшается расход черного металла на отливку.

Формула изобретения Кокильная машина, преимущественно для отливки корпусов электродвигателей, содержащая разъемный кокиль, состоящий из подвижных плит и стержней, один из которых расположен к кронштейне, и устройство для извлечения отливки, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения литейных уклонов по внутреннему диаметру корпуса электрического двигателя, она снабжена матрицей для вытяжки алюминиевого листа, размещенной между подвижными плитами под стержнем, расположенным в кронштейне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 391903, кл. В 22 D 15/04 1972