Кокильная машина Советский патент 1984 года по МПК B22D15/04 

Описание патента на изобретение SU1109250A1

ю сд

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью в кокиль.

Известна кокильная машина, содержащая основание, разъемный кокиль с формообразующими стержняьш и устройство для удале1Гия отливки из кокиля, включающее механическую руку с захватом, выполненным в виде шарнирных рычагов, связанных с поршневым цилиндром. Данная кокильная машина позволяет осуществлять заливку черного сплава в кокиль с формообразующими стержнями, выполненными из алюминиевого сплава, удаление отливки вместе с формообразующими стержнями из кокиля, перенос ее в ванну с расплавом того же состава, что и материал стержней, где отливка освобождается от стержней, отжигается и алитируется удаление отливки из расплава 11.

Однако известная кокильная машин не обеспечивает очистку отливки от алюминиевого сплава, который крис таллизуется на поверхности отливки.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является кокильная машина для получения отливо из черных металлов, содержащая устройство для удаления отливки из кокиля , включающее механическую руку с захватом, выполненным в виде шарнирных рычагов, связанных с поршневым цилиндром, надставки, выполненной разъемной из нескольких частей, связанных с рычагами захвата, размещенный в надставке и закрепленный на корпусе поршневого цилиндра полый стержень, оформляющий вместе с надставкой элементы дождевой литниковой системы, и механизм отбивки литников, вьшолнейный в виде кулачков, шарН1фно закрепленных на полом стержне и каретки, связанной со штоком поршневого цилиндра и имеющей ролики, взаимодействующие с кулачками. Устройство дд1я удаления отливки из кокиля известной кокильной машины позволяет осуществит заливку черного металлав коки.пь с формообразующими стержнями, выюлненными из алюминиевого сплава, удаление отливки вместе с формооб- . разующими стержнями из кокиля, перенос ее в ванну с расплавом того же состава, что и материал стержней, где отливка освобождается от стерж-ней, отжигается и алитируется, удаление отливки из расплава и отбивку литников С 23.

Однако в известном устройстве также не обеспечивается очистка отливки от алюминиевого расплава, который не успевает полностью стечь с отливки после удаления ее из расплава и кристаллизуется на внешней и внутренней поверхностях отливки вследствие чего расход алюминиевого сплава увеличивается.

Целью изобретения является снижение расхода алюминиевого сплава.

Поставленна-я цель достигается тем, что кокильная машина, содержащая устройство для удаления отливки из кокиля, включающее механическую руку с захватом, состоящим из разъемной надставки, связанного с надставкой посредством шарнирных рычагов полого стержня, закрепленного на корпусе поршневого цилиндра и оформляющего вместе с надставкой элементы дождевой литниковой системы, и механизм отбивки литников, содержащий кулачки и каретку, связанную со штоком поршневого цилиндра и со стержнем, снабжена механизмом очистки внутренней поверхности Этливки, выполненным в виде ролика и прив.ода его вертикального перемещения, размещенного в каретке механизма отбивки литников и жестко связанного со

штоком поршневого цилиндра,-при этом полый стержень захвата установлен с возможностью вращения от привода.

На фиг. 1 изображена кокильная машина в разрезе, на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - кокильная машина в момент очистки внутренней поверхности отливки в разрезе.

Кокильная )машина содержит кокиль 5 с установленным в нем стержнем 2 из алюминиевого сплава и устройство 3 для удаления отливки 4 из кокиля, включающее механическую руку 5 с шарнирно закрепленной на ней несущей Q плитой 6, захват 7, механизм 8 отбивки литников 9, механизм 10 очистки внутренней поверхности отливок, поршневой цилиндр 11, имеющий шток 12 с фланцем 13. Захват 7 содержит надставку 14, выполненную разъемной из нескольких частей 15 и размещенный в надставке 14 полый стержен1 16, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси и снята ный с фланцем 17 поршневого цилиндра 1 1 и посредством шарнирных рычагов 18 - с разъемной надставкой 14, оформляющей совместно с полым стержнем 16 элементы дождевой литниковой системы Механизм 8 отбивки литников содержит кулачки 19, шарнирно закрепленные на полом стержне 16, ножи 20 и каретку 21, размещенную в полом стержне связанную с фланцем 13 штока 12 и посредством шарнирных ры чагов 22 - с шарнирными рычагами 18 захвата 7. Каретка 21 имеет ролики 23, взаимодействующие с кулачками 19. Привод 24 вращения стержня 16 содержит закрепленный на несущей пл те 6 электродвигатель 25 с валом 26,снабженным ведущей шестерней 27,ведомую шестерню 28, выполненну на полом стержне 16, Механизм 10 очистки внутренней поверхности от, ливок содерткит поршневой цилиндр 29 закрепленный на фланце 13 штока 12, размещенный в каретке 21 механизма отбивки литников и связанньй с ней посредством подшипника 30, и ролик 31 закрепленный на штоке 32 цилиндра 29. Предотвращение проворота в цилин рах 11 и 29 обеспечивается некруглым сечением штоков 12 и 32. Работа кокильной машины осуществ ляется следуюш;им образом. Механической рукой 5 устройство 3 для удаления отливки из кокиля устанавливается на кокиль 1 с установленным в нем стержнем 2 из алюминиевого сплава. При этом полый стержень 16 фиксируется по верхнему торцу стержня 2, а разъемная надставка 14 фиксируется по верху кокиля 1, части 15 разъемной надстав поджаты к палому стержню. После заливки жидкого чугуна и его крист лизации, отливка 4 вместе со стерж нем 2, выполненным из алюминиевого сплава, удерживаемая за литники 9 захватом 7, поднимается из кокиля механической рукой 5 вверх, отводи ся в сторону и опускается в распла того же состава, что и материал стержня 2. Затем отливку 4 начинаю вращать в этом расплаве. Вращение отливки 4, связанной литниками 9 с вращающимися частями устройстгза 3 относительно неподвижных частей устройства 3, осуществляется приводом 24 вращения. Во время операций заливки чугуна, удаления отливки из кокиля вместе со стержнем 2, переноса отливки в расплав, вращения отливки в расплаве, где она отжигается и алитируется, и при удалении ее из расплава, ролик 31 размещен в верхнем положении. После удаления отливки 4 из расплава скорость ее вращения увеличивают с целью удаления разбрызгиванием излишка расплава с внешней поверхности отливки, ролик 31 поршневым цилиндром 29 перемещается вдоль внутренней поверхности отливки. -- Ролик, обкатывая эту поверхность последовательно по высоте и периметру отливки, счищает с нее расплав алюминиевого сплава. При совместном вращении стержня 16 и поступательном движении ролика 31 обеспечивается винтовая траектория движения ролика. После удаления расплава с отливки 4 ее вращение прекращают. Ходом вверх штока 12 части 15 разъемной надставки захвата 7 отводятся от полого стержня 16 и освобождают литники 9. Одновременно происходит отбивка литников кулачками 19 механизма 8, усилия на которые передаются ролики 23 каретки 21, и измельчение литников ножами 20. Затем ходом вниз штока 12 каретка 21 с роликами 23 опускается в исходное положение, а .вязанные с ней шарнирными рычагами 23 и 18 части разъемной надставки 14 поджимаются к полому стержню 16, устанавливая в исходное положение кулачки 19 и формируя совместно с полым стержнем 16 дождевую литниковую систему для следующего цикла заливки. Одновременно штоком 32 поршневого цилиндра механизма 10 очистки ролик 31 поднимается в верхнее положение . Изобретение позволяет снизить расход алюминиевого сплава за счет одновременного удаления его разбрызгиванием с внешней стороны отливки и очисткой роликом с внутренней стороны.

J

Похожие патенты SU1109250A1

название год авторы номер документа
Кокильная машина 1981
  • Макаров Лев Николаевич
  • Чебурахин Игорь Михайлович
  • Тихонов Валерий Иванович
  • Кожемякин Сергей Павлович
  • Новоселов Василий Сергеевич
  • Буторин Александр Валентинович
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Корсунский Виктор Иванович
SU1018791A1
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
Автоматическая линия кокильного литья 1966
  • Николаенко Е.Г.
  • Смирнов Н.И.
  • Теплинский А.Д.
  • Бураков С.Л.
  • Юрист С.Ю.
  • Райбштейн М.Я.
  • Айзенштейн Т.В.
  • Сорокотяж С.И.
  • Зинкевич Н.И.
  • Рывкис Я.М.
SU270202A1
Манипулятор для кокильных машин 1980
  • Афонаскин Александр Васильевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Пискунов Владимир Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU933224A1
Автоматическая линия кокильного литья 1978
  • Бембик Олег Григорьевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Стрельцов Василий Иванович
  • Тесля Иван Никифорович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU768549A1
КОКИЛЬ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ПЛОСКОСТЯМИ РАЗЪЕМА 1991
  • Парамонов А.М.
  • Павлов Н.В.
  • Дмитриев В.А.
  • Федянин А.В.
RU2020038C1
Линия кокильного литья 1982
  • Стрельцов Василий Иванович
  • Фуртак Альберт Стефанович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Шицман Ефим Борисович
  • Сагура Александр Николаевич
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1061922A1
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Игнатов Владимир Алексеевич[Ua]
  • Гималетдинов Радий Халимович[Ru]
  • Станиловский Геннадий Борисович[Ua]
  • Ярмоленко Анатолий Иванович[Ua]
  • Гуленко Владимир Викторович[Ua]
  • Цыбров Сергей Васильевич[Ru]
  • Бурков Виктор Леонидович[Ru]
  • Горбенко Виталий Петрович[Ua]
  • Тистечок Василий Дмитриевич[Ua]
  • Удод Николай Михайлович[Ua]
RU2090307C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2418651C2
Кокильная машина 1980
  • Долин Юрий Федорович
  • Коральник Борис Павлович
  • Дашевская Тамара Павловна
  • Мордвинов Эдуард Филиппович
  • Шаульский Леонид Васильевич
SU891210A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 109 250 A1

Реферат патента 1984 года Кокильная машина

КОКИЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая устройство для удаления отливки из кокиля, включающее механическую руку с захватом, состоящз м из разъемной надставки и связанного с над- ставкой посредством шарнирных рычагов полого стержня, закрепленного на корпусе поршневого цилиндра и оформляющего вместе с надставкой злементы дождевой литниковой системы, и механизм отбивки литников, содержащий кулачки и каретку, связанную со штоком поршневого цилиндра и со стержнем, отличающаяс я тем, что, с целью снижения расхода алюминиевого сплава, она снабжена механизмом очистки внутренней поверхности отливки, выполненным в виде ролика и привода его вертикального перемещения, размещенного в с & каретке механизма отбивки литников и жестко связанного со штоком поршне(Л вого цилиндра, при этом полый ст( жень установлен с возможностью врас щения от привода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1109250A1

Кокильная мангина мод
0
SU82505A1
С.М.Кирова, 1976
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 1108791, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 109 250 A1

Авторы

Макаров Лев Николаевич

Ольховой Леонид Сергеевич

Кожемякин Сергей Павлович

Корсунский Виктор Иванович

Алов Виктор Анатольевич

Даты

1984-08-23Публикация

1983-05-30Подача