Установка для вертикального формованияТЕл ВРАщЕНия из бЕТОННыХ СМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК B28B21/34 

1

Изобретение относится к виброформовочному оборудованию для изготовления виброгидропрессованных труб.

Наиболее близким к изобретению решением из известных является установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей, содержащая приводной поворотный плавающий стол, размещенный в приямке, заполненном жидкостью, вертикально подвижное приспособление для укладки и уплотнения бетоннЪй смеси и питатель ДЛЯ: подачи последней l .

Недостатком установки для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей является низкая производительность.

Цель изобретения - обеспечение возможности уплотнения плоских изделий воздействием центробежных сил.

Это достигается тем, что в установке, содержащей установленную на приводном поворотном столе замкнутую форму и размещенный в ее полости метатель, форма выполнена секционной из .расположенных по окружности контактирующих друг с другом формовочных отсеков, а метатель - в виде установленного на оси приводного -диска с центральным распределительным конусом, причем диск выполнен с радиальными ребрами, закрепленными на рабочей поверхности, а формовочные отсеки шарнирно соединены со столом и выполнены откидными.

На фиг. 1 схематически изображена установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - разрез

0 А-А фиг. 1.

Установка содержит замкнутую форму 1, установленную на приводном поворотном столе 2, и метатель 3,размещенный в полости формы. Форма 1 выполнена секционной из расположенных по окружности контактирующих друг с другом формовочных отсеков 4, которые вьтолнены откидными и посредством шарниров 5 соединены со столом 2. Метатель 3 выполнен в виде установленного на оси приводного диска 6 с центральным распределительным конусом 7. Диск 6 выполнен с радиальными ребрами 8, закрепленньми на рабочей поверхности. На форме 1 сверху установлена вертикально перемещаемая крышка 9, которая сопрягается с разделительными перегородками 10

30 посредством замков 11. Крллшка 9 снабжена течкой 12, выполняющей роль верхней цапфы, с воронкой 13.

Установка работает слецующим образом.

На собранную и подготовленную к. заполнению бетонной смесью форму 1 опускают крышку 9, при этом замки 11, сопрягаясь с разделительными перего родками 10, удерживают последние в вертикальном положении. Перемещают метатель 3 в верхнее крайнее положение, приводят во вращение форму 1 и метатель 3, при этом обороты вращения формы и метателя равны по величине и направлению. Бетонная смесь через воронку 13 и течку 12 подается на центральный распределительный конус 7 и, скатываясь по его наклонной поверхности, перемещается в зону приводного диска б, в которой под действием центробехсных сил перемещается в радиальном направлении.

Таким образом, бетонная смесь увлекается поверхностью диска 6 и ребер 8, разгоняется и, отрываясь от дисков распределяется в рабочей зоне отсеков 4 формы, где она равномерно уплотняется и заполняет весь объем отсеков. Вода, содержащаяся в смеси, как компонент с меньшим удельным весом стремится к центру вращения формы 1, так как заполнение ее бетонной смесью производится сверху, то вода скатывается вниз и ее отводят из полости формы, что дает возможность производить формование при непрерывном перемещении метателя вертикально вниз.

По окончании формования изделий из бетонньох смесей с подогревом производят немедленную распалубку изделия. Для этого останавливают форму.

поднимают крышку 9 и поворачивают каждый отсек формы вокруг шарнира 5, а затем снимают изделие с помощью грузоподъемных петель, готовят форму к следующей формовке и повторяют цикл. Положительный эффект обеспечивается тем, что строительная смесь подвергается действию центробежных сил не только в рабочей полости формы, но и в момент перемещения в полость формы.

Формула изобретения

1.Установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей, содержащая установленную на приводном поворотном столе замкнутую форму и размещенный в ее полости метатель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности уплотнения плоских изделий воздействием центробежных сил, форма выполнена секционной из расположенных по окружности контактирующих друг с другом формовочных .отсеков, а метатель - в виде установленного на оси приводного диска с центральным распределительным конусом.

2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что диск выполнен с радиальными ребрами, закрепленными на рабочей поверхности.

3.Установка поп.1, отличающаяся- тем, что формовочные отсеки шарнирно соединены со столом и выполнены откидными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 616144, кл. В 28 В 21/34, 1978.