Установка для формования трубчатыхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B21/14 

1

Изобретение относится к бборудбванию для формования трубчатых изделий

Известна установка для изготовления трубчатых изделий, содержащая станину, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, к которой посредством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде заглаживающего цилиндра с закрепленными на осях прессующими роликами и распределител ным конусом, и регулятор вертикальных перемещений 1оловки и подачи бетонной смеси 1 .

Йедостатком известной установки является низкое качество формуемых изделий за счет неоднородных плотности и толщины изделия по длине.

Цель изобретения - повьняение качества формуемых изделий за счет обеспечения однородности плотности и толщине изделия по длине.

Указанная цель достигается тем, что в установке для формования трубчатых изделий, содержащей станину,, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений головки

и подачи бетонной смеси, к которбй посредством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде заглаживающего цилиндра с закрепленными на осях прессующими роликами и распределительным конусом, и регулятор вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, полый вал снабжен централь0ной штангой с диском на верхнем конце, а ось каждого ролика выполнена шарнирной и соединена тягой с нижним концом центрсшьной штанги, диск которой размещен между дисками регуля5тора вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси.

На чертеже изображена установка для формования трубчатых изделий, общий вид, разрез Л-А.

0

Установка для формования трубчатых изделий состоит из станины, на вертикальных направляющих 1 которой установлена подвижная траверса 2 с приводами вертикальных перемещений

5 3 и вращения 4 головки 5 радиального прессования и устройства 6 для подачи бетонной смеси с приводом 7. К траверсе 2 при помощи полого вала 8 подвешена головка 5 радиального

0 прессования, включающая заглаживающий

цилиндр 9 с закрепленными на осях 10 прессующими роликами 11 и распределительный конус 12 с лопастями-метатедгйми 13 и нагнетателями в виде пластин 14. Привод 3 вертикальных перемещений головки 5, привод 7 устройства б подачи бетонной смеси снабжены регулятором 15, между датчиками 16 - 18 которого размеиен диск 19, закрепленный на верхнем конце центральной штанги 20, размещенной внутри полого вала 8. Ось 10 каждого прессующего ролика 11 шаонионо закреплена на заглаживающем цилиндре 9 и соединена тягой 21 с нижним концом центральной штанги 20.

Установка для формове.ния т,рубчатых изделий работает следующим обра-зом.

Форму при помощи грузоподъемного механизма устанавливают вертикально соосно с осью вращения головки 5 радиального прессования и закрепляют на месте формовки. Головку 5 радиального прессования опускают в крайнее нижнее положение и включают привод 3 вертикальных перемещений головки. Одновременно включают подачу бетонной смеси. Бетонная смесь, попадая на распределительный конус 12, лопастями-метателями 13 отбрасывается к стенкам формы и лопастями-нагнетателями 14 направляется в кольцевое пространство между стояками трубы и прессующими роликами 11. В начальный период уплотнения сопротивление сжатию бетонной смеси невелико и ролики отклоняются от вертикального положения под действием центробежных сил, вызывая этим вертикальное перемещение штанги вверх, что приводит к выключению привода 3 вертикальных перемещений головки и включению привода 7 подачи бетонной смеси. По мере уплотнения бетона ствола трубы оси 10 роликов 11 стремятся занять вертикальное положение, тяги 21 перемещают штан1у 20 в крайнее нижнее положение и затем включается привод 3 вертикального перемещения головки и выключается привод 7 подачи бетонной смеси.

Формула изобретения

Установка для формования трубчатых

изделий, содержащая станину, размещенную в вертикальных направляющих последней траверсу с приводами вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, к которой посредством приводного полого вала подвешена головка радиального прессования в виде заглаживающего цилиндра с закреплеНньтаи на осях прессующими роликами и распределительным конусом, и регулятор вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий за счет обеспечения однородности по плотности и толщине изделий по длине, полглй вал снабжен центральной штангой с диском на верхнем конце, а ось каждого ролика выполнена шарнирной и соединена

тягой с нижним концом центральной штанги, диск которой размещен между датчиками регулятора вертикальных перемещений головки и подачи бетонной смеси.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. Обзорная информация. М., ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 1977, с с. 41-43. &л