Способ получения антиадгезионноголЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B29D29/00 B32B33/00 B32B3/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к легкой пр мышленности, в частности, для разработки способа получения антиадгезион ного ленточиого материала. Известен способ получения аитиадгезионного ленточного материала пропиткой или покцмлтием волокнистой под ложки композицией иа основе полиорганосилоксанового предполимера с последующей вьвдержкой на воздухе при комнатной температуре для отверждения композиции 1. Однако антиадгезионный материал, полученный известным способом, имеет повышенную адгезию к тесту в тестоперерабатыаающих производствах и низ кие технико-экономические показатели Цель изобретения - снижение адгезии материала к тесту в тестоперерабатывгиощих производствах и повшаения техникоэкономических показателей. Поставленная цель достигается тем что по способу получения антиадгеэноиного ленточного материала пропиткой или покрытием волокнистой подложки композицией на основе полиэфируретанового предполимера с последующей выдержкой на воздухе при комнатной температуре для отверждения композиции после отверждения проводят шлифование поверхности наждачньам кругом. Очищенную от загрязнений тканую или прессованную основу из натуральных или комбинированнь1х волокон, например бельтинг Б-820, лавсановая ткань ТЛФ-5 ТУ-17-РСФСР 6102-73, пропитыаают расплавом или раствором полимерного связующего, например полиорганосилоксанового предполимера. После пропитки отжимают избыток расплава или раствора, например, с помощью отжимных валков для исключения образования на поверхности материала сплошного беспористого полимерного слоя, снижакхцего антиадгезионные свойства материала после отверждения полимерного связующего. Пропитанную ленточную заготовку выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение 18-36 ч. После отверждения полимерного связующего рабочий слой ленточного материала шлифуют наждачными поверхностями, например наждачным кругом, до получения бархатистого слоя с низким и густым ворсом. Пример . Ленточную заготовку из хлопчатобумс1жной ткани очищают от загрязнений, затем пропитывают раствором компаунда типа КЛТ-30 по ТУ 103289-75 на основе полиорганосилоксанового предполимера следующего состава, вес.ч.:

Паста КЛТ-30100

Отвердитель К-ЮС 4 Бензин Галоша 160 После пропитки с помощью отжимных валков отжимают избыток раствора. Пропитанную ленточную заготовку выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение 24 ч и затем шлифуют наждачным кругом до получения бархатистого слоя. Полученный таким способом ленточный антиадгезионный материал очищают от механических включений (пыли и т.п.).

Предлагаекйлй способ позволяет получить материал, сохранякяций эластичность волокнистой основы при значительном повышении плоскостной жесткости, не расслаивающийся, не растрескивающийся в процессе длительной эксплуатации.

Опытная проверка полученного ленточного материала, проведенная на тесте пшеничных сортов, -показЕша, чт тестовые заготовки практически не налипают на материал лент транспортерных или тестозакаточных устройств при длительном контакте.

Бархатистый слой ленточного материала обеспечивает меньшую липкость к нему тестовых заготовок за счет уменьшения истинной площади контакта пшеничного теста как упругого тела.

Ленточный материал, полученный предлагает ым способом, может найти

Д1ирокое применение в хлебопекарной промышленности.

Стоимость обработанной по предлагаемому способу ленты увеличивается не более, чем на 20% по сравнению со стоимостью пропитываемых лент. Повышение стоимости ленточного материала окупается не более чем за неделю ее эксплуатации за счет исключения подсыпки или смазки.

Формула изобретения

Способ получения антиадгезионного ленточного материала пропиткой или покрытием волокнистой подложки композицией на основе полиорганосилоксанового предполимера с последукнцей выдержкой на воздухе при комнатной температуре для отверждения ко1 позиции, отличающийся тем, что, с целью снижения адгезии материала к тесту в тестоперерабатывающем производстве и повышения технико-экономических показателей материала, после отверждения проводят шлифование поверхности назедачньвл кругом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сагадин С.А. Применение новых полиэфируретановых материалов для полотен, конвейеров в пищевой npof«auленности за рубежом. Экспресс-информация - Кондитерская промышленность ЦНИИТЭИ пищепром. 1975, вып. 2, с. 28-31 (прототип).