Изобретение относится к непрерывно транспорту и может быть использовано для передача изделий с одного конвейера на другие, расположенные под углом друг к другу. Известно устройство для передачи ;. изделий с одного конвейера на другие, расположенные под углом друг к другу 1. Это устройство сложно конструктивно и недостаточно надежно в . Известно устройство для передачи из делий с одного магистрального конвейера на отводящие конвейеры, расположен ные по углом друг к другу, содержащее поворотный стол с передающим приспособлением 2. Недостатком данного устройства является невозможность его применеЕЕи1 для производства изделий, содержащих стекло и сложную аппаратуру, например радиоэлектронные приборы, которые легко могут выйти из строя в момент толкания,. Кроме того, данное устройство требует много вспомогательного времени для намерения направления подачи изделий, а подводящим конвейером можех быть только оаин. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что передающее приспособление выполнено в виде укрепленных по окружности стола платформ, каждая из которых имеет боковые захваты и направляющие, выполненные со сквозными: лазами для прохождения через ролики конвейеров. При этом поворотный стол расположен ниже уровня магистрального конвейера, а ролики магистрального и отводящих конвейеров выполнен по концам коничес кимиНа фиг. 1 изображено устройство для передачи изделий, внй сверху; на фиг. 2 приемная платформа на фиг. 3 - схема отдельных BapiiaHTOB движения изделия. Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой содержит
магистральный конвейер 1 .ролики, имеющие цилиндрическую поверхность 2, приемную платформу 3, ролики, имеющие на концах коническую поверхность 4, поворотный стол 5, направляющие 6, захваты 7, сквозные паэы 8, отводящие или подводящие конвейеры 9.
Приемная платформа содержит,на- . Щ)авляющив 6, котсфые жестко соединены с поворотным столом 5, боковые захваты 7 и сквозные пазы 8.
Устройство работает следующим образом.
Магистральный конвейер 1 по роликам 2, имеющим цилиндрическую поверхность, подает изделия в зону приемной платформы 3, в котсфый ролики 4 имеют на концах коническую поверхность. Приемные платформы 3 жестко соединены с поворотным столом 5, имеют направляющие 6, на которых установлены боковые захваты 7. Изделие, находящееся в зоне приемной платформы 3, боковыми захватами 7 смещается в сторону по кругу и по конвческим поверхностям ролика 4, плавно снимаясь с конвейера на направляющие 6, которые находятся ниже диливдрической «поверхности роликов 4. В местах расположения роликов 4 на1фавляющие имеют сквозные пазы 8. Приемная платформа 3 с изделием на на1фавляющих 6 подводится на конвейер 9, где по коническим поверхностям ролика. 4 устанавливается на их цилинщ)ических поверхностях .
Передача изделий на последующие конвейеры цикл повторяется в той же последовательности.
Магистральный конвейер проходит через поворотный стол 5 и может передавать изделия на следующий поворотный стол. В зависимости от технологического
Процесса приемные платформы 3 могут быть использованы как рабочие места.
Эффективность данного устройства заключается в том, что контейнеры можно быстро без дополнительных затрат перестроить на любой технологический процесс, независимо от количества технологических операций и их последовательности.
Формула изобретения
1.Устройство для передачи изделий с магистралыного роликового конвейера на отводящие роликовые конвейеры, расположенные под углом друг к другу, содержащее noBqpoTHb стол с передающим лфиспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности, переда ющее приспособление выполнено ъ виде укрепленных по окружности стола платформ, каждая из которых имеет боковые захваты и направляющие, выполненные со сквозными пазами для гфохождения через ролики конвейеров.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что поворотный стол расположен ниже уровня магистрального конвейера.
3.Усчюйство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что ролики магистралного и отводящих конвейеров выполнены по ковцам коническими.
Источники (юфс мации, принятые во внимание щ)и экспертизе
i. Авторское свидетельство СССР б 6О9695, кл. В 65 G 47/52, 16.О3.76.
2 Авторское свадетельство СССР № 6О7766, кл. В 65 а 47/52, 18.О2.76.
Фп.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки изделий в тару | 1990 |
|
SU1724519A1 |
Устройство для транспортирования строительного материала в вертикальном направлении к рабочему месту | 1982 |
|
SU1165229A3 |
Кран-штабелер транспортно-накопительной системы | 1987 |
|
SU1615077A1 |
Устройство для хранения и транспортирования штучных изделий | 1978 |
|
SU745793A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТОПЫ | 1990 |
|
RU2006436C1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другие | 1976 |
|
SU606785A1 |
Устройство для сортирования сухого лущеного шпона | 1988 |
|
SU1579781A1 |
ГЕРМЕТИЗАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЭКИПИРОВАННЫХ ФИЛЬТР-ЭЛЕМЕНТАМИ КОРПУСОВ СЕКЦИЙ ФИЛЬТРУЮЩИХ КОРОБОК | 1992 |
|
RU2045357C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-01-09—Подача