Способ определения качества обжигаМАТЕРиАлА BO ВРАщАющЕйСя пЕчи Советский патент 1981 года по МПК C04B7/44 F27D19/00 

вакхцему персоналу или системе управления. Цель изобретения - повышение надежности и качества контроля процесса обжига. Поставленная цель достигается тем что в способе определения качества обжига материала во вращающейся печи включающем деление печи на условные участки и определение качества обжига материала в каждом из них,определяют дополнительно углы закрутки условных участков вращающейся печи относительно точки приложения крутящего момента у приводной шестерни печи и по ним в прямо пропорциональ ной зависимости, определяют качество обжига в каждом условном участке.Кро ме того, измеряют дополнительно загрузку печи сырьем и на эту величину осуществляют корректировку измеренных углов закрутки, измеряют Дополнительно скорость вращения печи и на эту величину осуществляют корректировку измеренных углов закрутки Физическая сущность способа заклю чается в том, что вращающаяся печь рассматривается как торсион, к одной точке которого приложен вращающий момент (через приводную щестерню), уравновешив.аемый моментом сопротивле ния вращению. Момент сопротивления при установившейся температуре корпу са складывается из моментов сопротив ления опорных роликов (качения) и мо мента сопротивления материала, который определяется его количеством и пластическим состоянием по длине печи. Моменты сопротивления опорных ро ликов практически постоянны, поэтому изменение полного момента сопротивле ния будет зависеть только от пластического состояния материала (вязкост грануляция и др.) по длине печи и его количества. Пластическое же состояние материала определяется только качеством обжига его. Следовательно, при обжиге материа ла корпус вращающейся печи находится в скрученном состоянии (в пределах упругих деформаций), а углы закрутки участков печи относительно точки приложения крутящего момента пропорциональны количеству материала и качеству обжига его на этих участках. ;Поскольку расход материала известе, .то вводя коррекцию в результаты измерения на величину, пропорциональ ную текущей загрузке печи сырьем,получают показания, пропорциональные только качеству обжига материала на соответствующих.участках вращающейся печи. Учитывая, что обороты печи могут меняться, для сохранения единого мас штабного коэффициента результатов измерений способ предусматривает вво соответствующего корректирующего сигнала по скорости вращения печи. Реализация способа осуществляется устройством. На корпусе печи по ее образующей устанавливается некоторое количество магнитных планок, которые делят печь на условные контролируемые участки. Эти планки в плоскости вращения печи сопряжены с установленными на опорах печи импульсными датчиками таким образом, что при прохождении магнитных планок над датчиками, в последних возникает импульс тока. В силу скручивания работакяцей печи будет иметь место отставание во времени моментов прохождения магнитных планок над датчиками по отношению к реперному датчику, установленному к точке приложения крутящего мсЗмента (около приводной шестерни печи) , При этом отставание будет тем больше, чем дальше отстоит последующий датчик от реперного. Сигналы датчиков заводятся на вход таймера. Таймер запускается от сигнала реперного датчика и отсчитывает последовательные отрезки времени,ограниченные сигналами последовательно отстающих (от реперного) датчиков. Эти отрезки времени и будут характеризовать углы закрутки контролируемых участков печи. Далее, соответствукядей аппаратурой, включенной последовательно на выход таймера, отрезки времени переводятся в пропорциональные им электрические величины, корректируются по величине загрузки печи сырьем и ее скорости вращения, и преобразуются в удобную для использования форму информации, например, подаются на показывающий самопишущий прибор.Формула изобретения 1. Способ определения качества обжига материала во вращающейся печи, включающий деление печи на условные участки и определение качества обжига в каждом из них, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и качества контроля процесса обжига, определяют дополнительно углы закрутки условных участков вращакицейся печи относительно точки приложения крутящего момента у приводной шестерни.печи и по ним в прямо пропорциональной зависимости определяют качество обжига в каждом условном участке. 2.Способ по п. 1, отличающ и и с. я тем, что измеряют дополнительно загрузку печи сырьем и на эту величину осуществляют корректировку измеренных углов закрутки. 3.Способ поп, 1, отличающийся тем, что измеряют дополни5802227тельно скорость вращения печи и на эту величину осуществляют корректи-rf ровку измерениьлх углов закрутки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 6 1. Авторское свидетельство СССР 200821, кл. С 04 В 7/44, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР 361989, кл. С 04 в 7/44, 1973.